Контроль качества ПВХ-мембранной кровли при строительстве производственно складского комплекса.
ПВХ-мембрана представляет вид кровельных покрытий, монтаж которых основан на использовании термопластичных свойств, допускающих способность подвергаться сварке потоком горячего воздуха при помощи специального автоматического и ручного сварного оборудования.
Контроль за монтажом кровли на объекте необходимо выполнять в соответствие с требованиями утвержденного рабочего проекта, требованиями строительных норм и правил.
1. Основанием под кровлю служит поверхность профнастила, которое должно быть достаточно ровным, чтобы исключить механическое повреждение уложенной мембраны и обеспечить качественное устройство стыков мембраны, выполняемых с помощью автоматического сварочного оборудования.
2. Далее укладывается пароизоляция покрытия, которая выполняется полиэтиленовой пленкой 200 мкр с перехлестом не менее 70 мм, применяется полиэтиленовая пленка ширина рукава 1,5 м, в развороте- 3,0 м..
3. Следующим шагом укладывается теплоизоляция. Теплоизоляция состоит из одного вехнего слоя плит минераловатных Руфф баттс Оптима толщиной 100 мм и двух нижних слоев Руфф баттс Н каждый по 100 мм. Суммарная толщина утеплителя- 300 мм. Все ряды плит укладываются в разбежку. Крепление листов теплоизоляционного материала производить телескопическими дюбелями с саморезами диаметром 4.5 мм из расчета 2 дюбеля на 1 плиту. – 3,33 шт/плита(1х0,6м), по краям , не ближе 150мм от края плиты.
4. На подготовленную поверхность теплоизоляции раскатать мембрану, примеряя один рулон по отношению к другому и обеспечить нахлест не менее 12 cм. Поверхности листов мембраны, которые установлены не полностью до конца дня, должны быть временно пригружены, чтобы избежать их отрыва от основания. Устройство ПВХ-кровли предусматривает устройство узлов дополнительной фиксации периметра кровельного ковра с целью уменьшения риска отрыва кровли в области примыканий при сильных ветровых нагрузках, которая показана в предоставленном ППР (план производства работ) от подрядной организации. Во избежание «мостиков холода» и соответственно конденсирования влаги внутри помещения в зимне-осенний период следует предусмотреть утепление наружней части фахверков.
Перед монтажом мембрана должна быть очищена. Не сильно загрязненная мембрана может быть очищена или составом (ацетон 50% + вода 50%) и чистой хлопковой тряпкой. Старая мембрана требует обязательной чистки.
К основным параметрам сварки относятся:
- температура сварки (воздушного потока);
- скорость движения сварочного аппарата вдоль шва;
- скорость воздушного потока (для ручного оборудования).
Оптимальными параметрами сварки при 15-20°С и нормальной влажности воздуха являются температура воздушного потока 500±100 С при скорости движения аппарата 2,5-3,0 метра в минуту.
Контроль качества сварных швов и смонтированной ПВХ-мембраны.
Контроль качества сварного шва выполняется не ранее, чем через 30 минут после его устройства:
- визуально, для определения «внутренних» дефектов стыка мембраны (пустот в шве, складок, разрушение верхнего слоя материала до армировочного слоя);
- механически, с использованием шлицевой отвертки. Давление шлицевой отверткой вдоль края сварного соединения позволяет определить непрочный и некачественный участок.
При обнаружении дефектов необходимо выполнить ремонт таких участков наложением заплат нужного размера из материала основной мембраны. Ширина сварного шва в любом направлении от места брака или среза края мембраны должна быть не менее 3 см.
При приемке кровельного покрытия рекомендуется провести испытание кровельного покрытия путем заливки воды с запиранием водосливной системы. Вода наполняется на высоту 150-200 мм выше уровня мембраны в ендовах и выдерживается до 72х часов.
Другая информация о контроле строительных процессов доступна на сайте https://smrte.ru/
