В статье приведено краткое описание концепции "бережливого производства". Даны рекомендации по внедрению инструментов "бережливого производства" при реализации процессного подхода к управлению.
Для начала необходимо разобраться, что вообще такое "бережливое производство". "Бережливое производство" — концепция управления производственной системы организации, основанная на постоянном повышении качества за счет устранения всех видов потерь. Название данная концепция (lean manufacturing) получила после анализа американскими исследователями производственной системы автопроизводителя "Toyota". Основателем методологии "бережливого производства" является главный инженер "Toyota" Тайити Оно, сформулировавший концепцию производственной системы в 1950-х годах.
Методологическая основа "бережливого производства" заключается в оценке ценности продукта для конечного потребителя, на каждом этапе его производства. Другими словами, концепция Lean предполагает создание непрерывного процесса устранения потерь в производственном цикле, которые не несут ценности для конечного потребителя.
Основные инструменты "бережливого производства":
- формирование карт потока создания ценности;
- вытягивающее поточное производство (продукции на каждом производственном этапе определяются исключительно потребностями последующих этапов);
- канбан (система организации непрерывного материального потока);
- кайдзен (непрерывное совершенствование);
- система 5С (организация эффективного рабочего места: сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация и совершенствование);
- система SMED (быстрая переналадка оборудования);
- система TPM (всеобщий уход за оборудованием);
- система JIT (точно вовремя);
- визуальный менеджмент.
В настоящее время идеи "бережливого производства" становятся все более популярны и внедряются в различных отраслях экономики: торговле, здравоохранении, банковской сфере, строительстве, сельском хозяйстве и многих других. Однако, стоит отметить, что "бережливое производство", в отличии от процессной концепции, не является моделью управления компанией, а только подходом к организации производственной системы по созданию продукта.
Процессная модель управления и "бережливое производство" не являются равнозначными и взаимоисключающими методами повышения эффективности компании. "Бережливое производство" направлено на снижение потерь только в производственном цикле (от получения заказа до доставки готовой продукции клиенту). С другой стороны, идеально выстроенная производственная система организации не является гарантом успешного бизнеса. Она является лишь частью системы взаимосвязанных процессов компании, которые в совокупности, определяют эффективность организации на рынке.
Возникает логичный вопрос: "Как внедрять Lean-средства в процессной модели компании?". Инструменты "бережливого производства" должны быть интегрированы в процессную модель организации на этапе оптимизации бизнес-процессов. Lean-средства должны присутствовать в арсенале любого владельца бизнес-процесса, осуществляющего совершенствование подконтрольного вида деятельности. Внедрение в компании методик "бережливого производства" позволит повысить эффективность и качество выходов бизнес-процессов. Стоит отметить, что в процессной модели управления, как и в любой другой концепции оптимизации бизнес-процессов, нет конкретных рекомендаций по улучшению качества видов деятельности компании.
В завершении этой статьи хотелось бы отметить следующее. Делать выбор между внедрением в компании процессной модели управления или "бережливым производством" ни в ком случае нельзя. Залогом эффективного и успешного бизнеса является использование Lean-средств при оптимизации бизнес-процессов организации.
