Приветствую всех интересующихся и просто читающих.
Немного ранее, вот здесь, поделился с уважаемыми читателями теоретической частью идеи о методе восстановления изношенной биты посредством ударно-прессового воздействия на горячую. В этой статье расскажу, как протекала практическая реализация этого проекта.
Как уже упоминал, в качестве ударного пресса будем использовать молоток. Далее будем изготавливать матрицу для биты. Для этого используем болт М12 и чёрный саморез. Вот так.
Чтобы определится с диаметрами отверстий в торце болта измеряем биту по рёбрам.
Получилось чуть более 7 мм. Начинаем сверлить отверстия в торце болта. Сначала сверлом Ф 4 мм, на глубину от 20 до 25 мм.
Затем рассверливаем верхнюю часть отверстия в торце сверлом, соответствующим по диаметру размерам биты.(см. выше). У меня нашлось сверло Ф 7.5 мм. Сверлим на глубину 10-12 мм.
Далее берем саморез и измеряем диаметр шляпки.
Получилось чуть более 8 мм. Придется немного обточить шляпку, чтобы она прошла в отверстие в торце болта. Обтачиваем и обрезаем саморез.
И помещаем его внутрь отверстий болта. Своей ножкой он, саморез, опустится в отверстие Ф 4 мм, а шляпкой ляжет в отверстие Ф 7.5 мм.
Проверяем битой,
полёт нормальный. Итак, матрица для восстановления рабочей части биты готова. Далее берём изношенную биту
и греем её, биту, до ярко-красного цвета в пламени горелки, а матрицу, сделанную из болта, зажимаем в тиски. Шляпка болта упирается в столик.
Моя горелка оказалась слабоватой, достигался только вишнёвый цвет биты. Пришлось использовать пропан-кислородную горелку. Как только бита достигла нагрева ярко-красного цвета, помещаем её в матрицу.
И наносим 1-2 удара молотком. В первый раз перестарался с силой удара и бита приняла вот такой внешний вид.
Была изогнута. Но её рабочая часть сформировалась точно по саморезу и плотно туда входила. Повторяем опыт, уменьшая силу удара. Бинго.
После нанесения ударов, бита ещё достаточно сильно раскалена, опускаем ее сразу в воду или масло. Это будет закалкой. Потом бы следовало её отпустить, я этого не делал. Задняя часть при ударном воздействии не повреждена и легко встаёт на посадочное место в инструменте.
Саморез садится очень плотно, т.к. при ударном воздействии на биту её рабочая часть сформировалась по форме прорезей самореза.
Кроме того, от плоской ровной части шляпки самореза на шлицах биты сформировались выступы, что удерживает хорошо саморез в висячем положении.
Подводим итог-опыт удался.
Успехов.