Силикатный крупноформатный блок появился на российском рынке стройматериалов относительно недавно. Когда заводы в нашей стране стали обновлять оборудование на более совершенное в 21 веке, многие из них сделали свой выбор в пользу немецких поставщиков. История кирпичного дела в Германии довольно богатая, и продукция силикатных заводов занимает в ней своё устойчивое место. Одной из последних тенденций европейского рынка стало активное распространение технологии крупноформатных силикатных блоков. С появлением в России самого передового оборудования для изготовления силикатного кирпича представилась возможность производить крупноформат. Пока данные виды блоков только выходят на рынок, но многие строители уже увидели положительные стороны от их использования.
Разберем по порядку недостатки и плюсы крупноформатных силикатных блоков.
Главным минусом можно назвать то, что силикатные блоки не являются «теплым» материалом. Теплопроводность блока находится на уровне силикатного пустотелого кирпича и составляет 0,52 Вт/(м.гр.Ц.). Такие блоки предназначены для строительства стен с последующим утеплением, либо холодных помещений.
Вторым минусом можно назвать довольно приличный вес блоков, что несколько усложняет их монтаж. Для ускорения процесса строительства из силикатных блоков рекомендуется применение дополнительного оборудования в виде мини кранов, подмостьев и др.
Третьим минусом можно назвать удорожание доставки, так как из-за большого веса крупноформатные блоки выгодно приобретать на расстоянии не более 600-800 км от завода производителя. В противном случаестоимость блока может увеличиться более чем на 30%, и его использование станет не рентабельным. Однако ввиду отсутствия альтернативы многие строители готовы переплачивать за доставку, так как видят все преимущества данных блоков.
Одним из них можно назвать идеальную геометрию. Силикатные блоки изготавливают с пазогребневымсоедеинением, применение которого эффективно возможно только при идеальной геометрии блоков. Такая точность размеров также позволяет вести кладку на тонкий шов специального клея, т.е. ликвидирует мостики холода. Но самое интересное, что стены из такого блока не требуют оштукатуривания и могут подвергаться сразу чистовой отделке.
Также к большим плюсом можно отнести прочность материала. Силикатный блок может легко выдержать марку М150-200 и не требует армирования, в том числе под плиты перекрытия и кровлю. Из них можно возводить здания до девяти этажей. Благодаря одному из лучших среди схожих материалов показателю на вырывное усилие (до 2,5 тонн анкеры на 10*120 мм), силикатный блок идеален для навесного фасада.
Неплохая влагостойкость, которая у качественных изделий она не превышает 16%. Согласно последним изменениям в ГОСТе 379-2015 силикатные изделия признаны допустимым материалом для использования в цоколях и подвалах, достаточно сделать гидроизоляцию, которая и так необходима по умолчанию. Таким образом, силикатные изделия стали более универсальным материалом в строительстве.
Превосходная шумоизоляция обеспечивается толщиной кладки всего 250 мм вне зависимости от материалов, использованных в навесном фасаде и составляет 55 дБ. А малая степень усадки позволяет быстро приступить к выполнению отделочных работ без сюрпризов в будущем.
Долговечность кладки из силикатных блоков гарантирована отличными показателями морозостойкости, которая на современном оборудовании получается не менее 50-75 циклов.
А как вы относитесь к силикатным крупноформатным блокам? Готовы ли вы поступиться теплоизоляционными свойствами ради прочности? Пишите в комментариях.
Если хотите поддержать автора, вот мой кошелёк в ЮMoney 410016765097123
