Найти в Дзене
rufat runix

Использование пластика в бетонной смеси.

Экологические проблемы, связанные с чрезмерными объемами работ по добыче песка, привели к ограничениям на его добычу, что оказало прямое экономическое воздействие на строительные работы с использованием бетона. Должна быть найдена подходящая экологически чистая альтернатива песку, чтобы удовлетворить огромный спрос на бетонную строительную промышленности.

В то же время, пластиковое загрязнение окружающей среды является важной и нерешённой проблемой. Сброс таких материалов влечет за собой пагубные последствия, так как разложение отходов занимает длительное время.

Люди должны искать возможности использования и переработки пластика во всех сферах жизни, чтобы не допустить экологической катастрофы, которая может повлечь за собой необратимые последствия.

https://images.unsplash.com/photo-1562591970-254bc62245c0?ixlib=rb-1.2.1&ixid=eyJhcHBfaWQiOjEyMDd9&auto=format&fit=crop&w=1350&q=80
https://images.unsplash.com/photo-1562591970-254bc62245c0?ixlib=rb-1.2.1&ixid=eyJhcHBfaWQiOjEyMDd9&auto=format&fit=crop&w=1350&q=80

Для решения обеих проблем предлагается перерабатывать отработанный пластик для создания частичной замены мелкозернистого песка в новой смеси для структурного бетона.

Для лучшего понимания вопроса следует разобрать несколько исследований.

Результаты нескольких исследований.

Первые данные о воздействии замещения пластмассового заполнителя на прочность при сжатии бетона были проведены Альманасиром и Далалом. Они исследовали влияние увеличения доли частиц пластмассы из угловых отходов на прочность цилиндров при трех различных соотношениях воды со связующими веществами.

Установлено, что прочность сжатия снижается с увеличением содержания пластмассового заполнителя, что связано с плохим сцеплением пластика с цементной пастой. В ходе испытаний выяснилось, что пластмасса имеет низкий коэффициент растяжения и при сжатии бетона разрушается.

В другом исследовании испытывали бетонные смеси, содержащие три различные по размеру и форме частицы:

1. Крупные (длиной 10-20 мм) частицы;

2. Мелкозернистые измельченные частицы (длиной 2-5 мм);

3. Частицы в форме цилиндрических гранул (длиной 3 мм).

Каждая из этих частиц была протестирована при разном коэффициенте замещения. Составная часть пластика колебалась от 0% до 15% от общего количества песка.

https://images.unsplash.com/photo-1565626424178-c699f6601afd?ixlib=rb-1.2.1&ixid=eyJhcHBfaWQiOjEyMDd9&auto=format&fit=crop&w=1875&q=80
https://images.unsplash.com/photo-1565626424178-c699f6601afd?ixlib=rb-1.2.1&ixid=eyJhcHBfaWQiOjEyMDd9&auto=format&fit=crop&w=1875&q=80

Результаты опыта говорят о том, что чем выше коэффициент замещения, тем ниже прочность бетона на сжатие, что связано с отсутствием взаимодействия между ПЭТ заполнителем и цементной пастой. То есть межфазная область бетона, содержащего ПЭТ, слабее, чем в стандартном бетоне.

Использование частиц неправильной формы.

Другое не менее интересное исследование по замещению песка пластиком было проведено Албано. Он в своих экспериментах пытался использовать частицы ПЭТ неправильной формы диаметром от 2,6 мм до 11,4 мм в общем количестве от 10% до 20%.

Установлено, что прочность при сжатии снижается при увеличении доли пластика в составе. Это говорит о том, что пластиковые частицы негативно влияют на прочность бетона и являются дефективными. Прочность бетона зависит от размера замешанных в его состав пластиковых частиц - чем меньше частицы, тем выше прочность смеси.

Гранулированный пластик.

Ещё один учёный в этой области - Фриджон, использовал гранулированный ПЭТФ, который по составу был очень похож на кремниевый песок. Потери прочности составили 2 процента, что является самым лучшим результатом во всех проведенных исследований, так как в остальных случаях этот показатель колебался около 5 процентов.

Смесь полистерола.

Исмаил и Аль-Хашми протестировали бетон со смесью ПЭТФ и полистирола в качестве заменителя песка. Снижение прочности на сжатие в этом случае было связано с уменьшением адгезионной прочности между поверхностью отработанного пластика и цементной пастой, поскольку пластик является гидрофобным материалом.

Поэтому движение воды, необходимой для гидратации цемента, затрудняется, в результате чего изолированные объемы не гидратируемого цемента остаются в объеме насыпного груза. Результаты показывают, что как более крупные частицы, так и более высокий процент замещения приводят к значительному снижению прочности из-за увеличения пустот в бетоне.

Причины снижения прочности.

Потеря прочности связана с особыми характеристиками пластика:

· Гладкость поверхности.

· Наличие воды на поверхности пластика, вызывающей слабое сцепление с прилегающим цементным раствором.

Исследование разрушенных образцов на микроскопическом уровне показало, что наиболее распространенной формой разрушения является коррозия на границе раздела пластмассы и бетона.

https://cdn.pixabay.com/photo/2017/08/03/21/37/construction-2578410_960_720.jpg
https://cdn.pixabay.com/photo/2017/08/03/21/37/construction-2578410_960_720.jpg

Доминирующее влияние на механические характеристики оказывало процентное замещение песка. При замене трети песка среднее снижение прочности составляло около 15 процентов из-за плохой связи между пластиком и цементной пастой.

Помимо отходов пластика, многие другие материалы были испытаны в качестве заменителей в бетонных смесях, в том числе:

1. Вторично переработанный каучук

2. Отходы полистирола

3. Резина для шин.

Одной из ключевых задач является сведение к минимуму, насколько это возможно, снижения прочности, чтобы можно было использовать такой вид бетона для конструктивного и безопасного использования.

Замена 10% песка по объему переработанным пластиком является возможным выходом из ситуации экологического загрязнения, который может сэкономить 820 миллионов тонн песка ежегодно.