Порошковое окрашивание применяют для защиты металла от коррозии, агрессивных воздействий внешней среды, в декоративных целях.
Сухие полимерные краски используют для окрашивания бытовой техники, автомобилей, медицинского оборудования, спортивного инвентаря, элементов мостов и виадуков.
От качества порошкового покрытия зависит надежность и долговечность изделий и конструкций.
Оборудование для проверки качества порошкового окрашивания
Качество порошкового полимерного покрытия контролируется с помощью специальных приборов:
· Трибоэлектротестер применяется для настройки и проверки степени заряда краски, работы оборудования для электростатического напыления сухого порошка, качества заземления.
· Термограф печей предназначен для контроля за технологическими параметрами режима полимеризации и отверждения краски.
· Толщиномером замеряется толщина покрытия после полимеризации. От толщины полимерной пленки зависят эксплуатационные свойства изделий и расход материала. Недостаточная толщина снижает прочность, коррозийную стойкость и долговечность покрытия.
· Адгезиметром выполняется проверка силы сцепления порошковой краски с металлом. Степень адгезии влияет на гибкость, ударопрочность и стойкость к агрессивным воздействиям.
С помощью специального лабораторного оборудования проверяется устойчивость к воздействию растворителей, повышенной влажности, высоким и низким температурам, ультрафиолету.
Особенности визуального осмотра
Визуальный осмотр качества порошковой покраски проводится при дневном или электрическом освещении.
При этом оценивается:
· сплошность покрытия;
· равномерность окраски;
· наличие посторонних вкраплений.
Качественное полимерное покрытие должно иметь одинаковый цвет, гладкую блестящую поверхность и однородную текстуру.
Для экспресс-проверки качества полимерного покрытия можно применять ацетон-тест. Он проводится сразу после завершения полимеризации и охлаждения изделия. Для прохождения теста смоченной в ацетоне ватой, без сильного нажима, необходимо потереть окрашенную поверхность 10-15 раз. Чистая вата после проведенного теста — показатель хорошего качества краски и полного завершения полимеризации.
Визуальный осмотр, применение современных приборов и оборудования для контроля качества полимерного покрытия позволяют своевременно выявлять нарушение технологии работ, обеспечивают надежность, долговечность и высокое качество покрытия.
