Согласно статистическим данным, доходы логистических компаний сильно пострадали из-за экономического кризиса, снизившись в среднем на 30% с 2014 года, от чего многие компании начали нести убытки и были вынуждены искать новые способы увеличить прибыль и сократить издержки.
Движение материальных потоков в логистике невозможно представить без скопления в определенных местах нужных запасов. Именно для хранения этих запасов используются склады. В настоящее время современный склад — это сложное техническое сооружение, которое состоит из многочисленных взаимосвязанных элементов, имеет определенную структуру и выполняет ряд функций по преобразованию материальных потоков, а также накапливанию, переработке и распределению грузов между потребителями. Центральное назначение склада — это концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжения заказов потребителей.
Однако работа сложной складской системы, что включает в себя поставку, учет, распределение, формирование и отгрузку товара, а так же множество других операций, связанна со множеством малоизвестных, но важных нюансов, что сильно влияют на убытки. И для сокращения убытков, возникающих во время работы несовершенной системы складского товародвижения, предприятиям настоятельно рекомендуется проводить автоматизацию своих складов.
Развитие автоматизированных систем характеризуется расширением взаимосвязей отдельных систем и подсистем, объединяющих управление технологическими процессами, оперативное управление, оперативное и текущее планирование, административно-хозяйственную деятельность, проектирование и испытания изделий и многие другие элементы, и имеет тенденцию к объединение их в общую многоуровневую систему интегрированного управления объектом в целом. Такие многоуровневые иерархические автоматизированные системы должны обеспечить согласованное и взаимосвязанное управление всеми видами деятельности.
Автоматизация склада - одно из направлений научно-технического прогресса. Это комплексное решение, использующее саморегулирующие технические средства и математические методы с целью освобождения человека от участия в процессах получения, преобразования, передачи и использования энергии, материалов, изделий или информации, либо существенного уменьшения степени этого участия или трудоёмкости выполняемых операций. То есть, простыми словами – это решение, направленное на улучшение процессов на складе, в том числе складского учета.
В наше время для работы необходимо получать, обрабатывать и запоминать огромные объемы информации, которые с каждой минутой только возрастают. Среднестатистическому человеку сделать это безошибочно, на протяжении всего рабочего дня, не выключаясь из работы практически не реально. С использованием всеобщей автоматизации работу человеку можно упростить, если нужную информацию перенести в компьютерную систему, которая сама будет хранить и обрабатывать поступающую в неё новую информацию, а от работника будет требоваться, лишь знать, откуда информацию взять и куда занести новые данные в системе. Данный пример идеально переноситься на работу склада, ведь там постоянно происходит процесс товародвижения, то есть, товар приходит, уходит, храниться, формируется и так далее.
Внедрение автоматизации склада достаточно сложный и дорогостоящий процесс. В основном он будет актуален средним и крупным складам. Склады с единичными небольшими заказами могут успешно работать и без этого. Перед тем, как начать автоматизировать склад, необходимо определить, для чего нужна автоматизация и высчитать экономическую эффективность. Только после этого можно начать процесс внедрения. Для полной автоматизации склада необходимо выполнить ряд факторов:
- оптимизация всех складских процессов;
- четкое представление складских процессов;
- достаточные исходные данные о товаре;
- интегрируемая информационная корпоративная система;
- подготовленный персонал.
В противном случае, если хотя бы один фактор отсутствует, то внедрение автоматизированной системы не даст желаемого эффекта.
Приведем простой пример. Руководители решили начать автоматизацию, но не в знают, как правильно должно быть размещение товара, и как следствие обязательно последует изменение расположение. Так как изначально не было оптимизации расположения товара, то решение будет приниматься исходя старой, привычной, ситуации, а не настоящей. Поэтому при настройке программы некоторые её функции окажутся лишними, и не будут помогать работе склада, а наоборот, ухудшат процесс.
Так что же делает WMS система? Warehouse Management System – это система автоматизации управления всех складских бизнес-процессов. Она решает множество задач: обеспечивает бесперебойное снабжение товарами клиентов, оценивает состояние товара, сроки его годности, наличие и сохранность, контролирует работу сотрудников, начиная с погрузочных работ и заканчивая даже маршрутами движения, а так же упрощает инвентаризацию.
Один из обязательных элементов WMS системы – это личный мобильный терминал для каждого сотрудника, что не только выдает подробнейшие инструкции, но и отслеживает скорость работы и местоположение сотрудника. WMS система не зря была прозвана «системой полного контроля». К какому стеллажу подойти, сколько товара и из какой ячейки выгрузить и куда доставить – она контролирует все, повышая производительность труда до возможного максимума и отрицая возможность недоброкачественного выполнения своих обязанностей персоналом склада.
Предлагаю рассмотреть пример автоматизации склада среднего размера, что был предоставлен складом частной компании.
После автоматизации склада мы получим следующие результаты:
- увеличение скорости работы склада;
- оптимизация площади хранения;
- возможность предоставлять услуги ответственного хранения, то есть, дополнительный доход для компании;
- экономия трудозатрат за счет сокращения ручного учета и формирования документации;
- снижение пересортицы на 99%;
- систематичный контроль и анализ остатков, поступления, движения оборота и отгрузка товара;
- сокращение потерь предприятия (минимизация воровства, потерь от просроченных товаров);
- контроль персонала, сокращение расходов на его содержание;
- более эффективное использование складского оборудования.
Разумеется, автоматизация среднего или крупного склада потребует относительно много единовременных затрат, а так же некоторого сокращения персонала и найма новых, квалифицированных сотрудников. Однако данные вложения – это вложения в будущее компании, и окупаются они за совсем непродолжительный период, после чего и вовсе начинают играть «на руку», сокращая всевозможные издержки. А сокращение издержек – это одна из важнейших статей прибыли.
Автоматизация складов при помощи WMS системы является перспективной и высокоэффективной антикризисной мерой для логистических компаний, однако и она не лишена своих недостатков, а в частности – высокие единовременные расходы, а так же необходимость приостановить работу склада на время переоснащения. Однако, как сказал Джон Девисон Рокфеллер: «Деньги не должны лежать, они должны работать». И приведенная выше таблица со статистикой по расходам и данными об окупаемости проекта лишний раз подтверждает это высказывание.
Делая вывод, можно сказать, что введение автоматизации на складах оказывает положительный эффект на работу предприятия и логистических компаний, улучшая его производственные и экономические показатели.