В этой статье, я хочу рассказать Вам о своем фрезерном и распиловочном столе, который я делал 5 лет назад и который служит мне до сих пор. Конструкция стола безумно простая, делал из того что было. За основу взял свой верстак из остатков гаражной древесины (о котором писал ранее), в качестве столешницы выбрал фанеру толщиной 10 мм, стандартный лист 1,5 на 1,5 метра, разрезал пополам и склеил между собой. Получилась столешница 1,5 метра на 75 сантиметров толщиной 20 мм. Сейчас могу точно сказать, что надо было брать фанеру как минимум 15 мм, что бы в итоге толщина была 3 см. Столешница не крепиться к подстолью, её легко можно перевернуть что бы отсоединить, починить инструмент.
Для распиловочного стола, я использовал циркулярную пилу Hitachi C7SS, у нее были хорошие отзывы и характеристики, а так же подходящая цена. Монтаж пилы в стол был самым простым и незамысловатым, с помощью фрезера подготовил небольшое углубление под опорную плиту, затем фанерой и саморезами надежно прикрепил ее к столешнице. Такое крепление позволяет делать распиловку в 45 и 90 градусов, есть небольшая погрешность, но всегда можно подрегулировать.
Расскажу еще немного о столе, на нем с двух сторон вмонтированы две линейки для выставления параллельного упора, в стол были вмонтированы алюминиевые П-пазы для различных кареток и шаблонов, была сделана электрика стола, для удобства кнопочные выключатели для пилы и фрезера. За 5 лет эксплуатации с пилой была всего одна проблема, задний подшипник разбил корпус пилы и вылетел вместе с ротором. Проблемы была решена самостоятельно, как говориться на коленке. Сзади в корпусе были отверстия в которые с успехом поместились винты, с помощью которых удалось закрепить разбитую часть корпуса (см. фото выше). В остальном все супер, даже щетки не разу не менял. Диски использую Bosh чистый рез.
Фрезер купил Энергомаш ФР-11200П, по техническим показателям и цене просто отличная машина, кому интересны характеристики смотрите в интернете. Крепил в стол аналогичным способом, тоже углубление для подошвы, фанера, саморезы, клей. Еще для жесткости сделал два углубления для металлических шпилек, диаметром 10 мм, которые идеально подошли к стандартным отверстиям в подошве фрезера. Мощности инструмента хватает с лихвой, очень редко прохожу заготовки за два раза, при длительной работе не перегревается, хотя инструмент бытовой. Теперь о проблемах с которыми столкнулся при эксплуатации, один раз менял резьбовую шпильку подъема фрезера, делал сам из подручных материалов, это нельзя отнести к недостаткам инструмента, скорее фрезер не предназначен для работы в столе и при его достаточно большой массе. Механизм подъема съедает резьбу шпильки, это легко устранимо без сервисного центра. Вторая проблема с которой столкнулся это повреждение резьбы на которой крепится цанговый патрон, при креплении фрезы она достаточно быстро изнашивается, из-за этого мне приходилось два раза на фрезере менять хороший ротор, так как резьба цангового патрона установлена на нем. Может кто-то сталкивался с этой проблемой напишите в комментариях. Хорошо что запасные части на фрезер стоят не дорого и в нашем городе есть представительство компании. С заменой ротора всегда менял подшипники и щетки, вот в общем-то и все проблемы. В целом от фрезера впечатления отличные, пять лет работы для такого инструмента отличный показатель.
Подписывайтесь на канал, задавайте вопросы, пишите комментарии, буду рад.