Шкаф управления насосами (ШУН), представленный на рисунке 1, предназначен для автоматизации процесса подготовки воды, забираемой из скважины и использующейся для поения поголовья свиней животноводческого комплекса ООО "ЗАБОРСКИЙ", расположенного в Тверской области, д. Заборье.
В целом система водоподготовки животноводческого комплекса, изображенная на рисунке 2, включает в себя:
- Питающие емкости объемом 10000л;
- Скважинный насос;
- Перекачивающие насосы;
- Нагревательные контуры;
- Затворные клапаны с электрическим управлением (для нагревательных контуров);
- Датчики уровня и температуры;
- Шкаф управления.
Данная система в автоматическом режиме позволяет контролировать наполненность водой трех емкостей: первичной, буферной и распределяющей, а также поддерживать заданную температуру воды в буферной и распределяющей емкости.
В соответствии с техническим заданием ООО "ЗАБОРСКИЙ" была разработана автоматизированная система управления процессом подготовки воды на основе программируемого логического реле ПР-110 (рисунок 3).
Данный прибор имеет на борту 12 дискретных входов и 8 дискретных (релейных) выходов. По дискретным входам программируемое реле получает сигналы с датчиков уровня и термоконтроллеров. Через дискретные (релейные) выходы осуществляется управление насосами («Пуск-Останов»), а также управление электроприводами клапанов («Открыто-Закрыто») нагревательных контуров.
Контроль и управление производятся по программе, разработанной на основе алгоритма процесса подготовки воды, необходимой для поения свиней. Программирование ПР-110 производится с помощью специализированного программного обеспечения (рисунок 4).
Информация о текущей температуре воды в емкости выводится на дисплей термоконтроллера Autonics TK4S. На нем же отображается информация о состоянии его выхода.
В качестве датчика температуры было применено термосопротивление Autonics TW-N.
Индикация предельных уровней воды в емкостях и индикация состояния работы насосов осуществляется с помощью светодиодных ламп. В роли сигнализаторов предельного уровня выступают поплавковые датчики типа FDMH50BR05X.
Автоматизированная система предусматривает переход на ручное управление на любой стадии технологического процесса. Для выбора одного из режимов работы имеется 3-х позиционный переключатель.
Ручное управление насосами и затворными клапанами осуществляется с помощью соответствующих кнопок, расположенных на лицевой панели ШУН.
На случай возникновения экстренных ситуаций предусмотрена кнопка аварийного отключения насосов.
Напряжение питания, подводимое в шкаф управления – 3-х фазное, 380В.
Цепи управления и питание ПР-110 используют напряжение 220В, что не требует установки дополнительного оборудования в виде источников питания.
Просто даем возможность знать больше, чтобы Вы стали лучшими среди профессионалов!
Данная публикация носит исключительно ознакомительный характер, подбор датчиков сопряжен со множеством факторов. Обратитесь к специалистам компании ООО «РусАвтоматизация» для правильного подбора оборудования.
Оригинал статьи в нашей рассылке - подписывайтесь
Оставляйте комментарии.
Подписывайтесь на наш канал, чтобы не пропускать новые публикации.