Продолжается техническое перевооружение большого российского промышленного предприятия «Омский каучук». Сейчас на заводе в Омске внедряется более современная и экономически эффективная технология производства кумола (изопропилбензола). Для этого на предприятие с апреля этого года поставляется большое количество нового оборудования.
В августе 2019 года из Пензы на «Омский каучук» привезли новую огромную 64-тонную установку российского производства – 22-метровый алкилатор. Чтобы доставить его до места назначения, потребовался автопоезд, состоящий из тягача и трех платформ: центральной спецплатформы, рассчитанной на тяжеловесные грузы, и двух боковых платформ-прикрытий. Дорога до сибирского города заняла 8 дней. Это самая габаритная единица оборудования на обновляемом производстве кумола, и для ее разгрузки были одновременно задействованы два подъемных крана грузоподъемностью 110 и 80 тонн.
Как поясняют специалисты предприятия, в алкилаторе происходит основной химический процесс. Два сырьевых компонента – пропилен и бензол – вступают в реакцию алкилирования в присутствии цеолитного катализатора. Процесс осуществляется на неподвижном слое цеолитов – это наиболее надежная и эффективная схема по сравнению с действующей. В результате реакции образуется кумол и небольшое количество побочных веществ, которые на следующем этапе – в реакторе трансалкилирования – превращаются в целевой продукт. Новый процесс позволит не только увеличить объем выпускаемой продукции, но и минимизировать воздействие на экологию за счет уменьшения количества рециклов и исключения образования технологических стоков.
Добавим, что проект реконструкции производства кумола на заводе «Омский каучук» предусматривает увеличение объема производства продукции на треть – до 160000 тонн в год и значительное снижение воздействия на окружающую среду благодаря внедрению наилучшей доступной технологии. Поставки оборудования для модернизации производства кумола стартовали в апреле 2019 года. Согласно графику на площадку уже поступили трансалкилатор, партии теплообменного и емкостного оборудования, большая часть которого изготовлена российскими предприятиями по специальному заказу.