Поточный микроволновый влагомер M-Sens 2 – датчик, разработанный специально для дискретных или непрерывных измерений влажности сыпучих материалов в процессе производства. Для измерения влажности различных видов сыпучих материалов: порошков, пыли, гранулятов и других материалов в режиме он-лайн применяются различные варианты установки датчика влажности. M-Sens 2 может использоваться как сигнализатор влажности сыпучих материалов.
Принцип работы
Метод измерения влажности, применяемый в M-Sens 2, использует принцип поглощения микроволнового излучения материалом. Чем больше влажность, тем больше энергии микроволн поглощается и превращается в тепло, соответственно тем меньше возвращается на сенсор датчика измерения влажности. Отраженное высокочастотное поле преобразуется и подвергается цифровой обработке, что обеспечивает высокую разрешающую способность измерителя влажности. Структура материала и равномерность увлажнения оказывают влияние на результаты измерения, поэтому измеренная влажность приводится к среднему значению через объемную плотность контролируемого материала.
Для этих целей проводится предварительная калибровка прибора, при которой в датчик вводятся опорные данные влажности сырья. Случайные изменения влажности, вызванные неоднородностью материала и его насыпной плотностью, отсеиваются программными инструментами. Датчик влажности сыпучих материалов снабжен функцией автоматической компенсации изменения температуры окружающей среды.
1. Установка на шнековом конвейере
Установка датчика влажности на шнековый конвейер, благоприятна для качественных измерений влажности, так как материал продвигается перед сенсором через равные интервалы времени и с примерно равной объемной плотностью.
2. Применение поточного влагомера M-Sens 2 на ленточном транспортере
Непрерывный мониторинг измерение влажности сыпучих материалов на ленте конвейера позволяет оперативно реагировать на выход значений измерения влажности выше или ниже установленных значений. Это позволяет вовремя остановить технологический процесс для устранения причин отклонений и тем самым избежать производства бракованного материала.
3. Установка датчика влажности в бункер
Широкое применение датчика влажности M-Sens 2, установка его для измерения влажности в точке разгрузки бункера. Объемная плотности материала на выходе бункера неизменна, что устраняет возможные погрешности измерения влажности. Использование поточного датчика влажности M-Sens 2 предотвращает применение слишком влажного перерабатываемого материала на последующие технологических переделах или в процессах упаковки/погрузки.
4. Контроль процесса сушки
Перемещаемый на ленте конвейера материал проходит через сушильную камеру и попадает в приемный бункер шнекового конвейера, который перемещает его на следующий технологический процесс.
Оператор контролирует два параметра: остаточная влажность материала вышедшего из сушилки, а точнее, правильно ли выбрана скорость перемещения материала в сушилке и температура в сушилке.
Поточный измеритель влажности сыпучих материалов M-Sens 2 выдает достоверные и точные результаты измерения влажности, благодаря чему на выходе процесса в течении времени материал имеет одинаковую влажность и экономятся энергоресурсы, так как нет необходимости завышать температуру в сушилке.
5. Применение M-Sens 2 в миксере
Поточный измеритель влажности может быть применен на различных типах миксеров. Измерения влажности материала находящегося в движении производятся при работающем миксере.
результаты измерения влажности влияют на время процесса или дозировку материала в миксер. Датчик влажности M-Sens 2 легко интегрируется в АСУ ТП или может быть просто подключен к ПЛК оператора.
Возможные погрешности измерений, вызываемые неоднородностью насыпной плотности материала, можно значительно уменьшить подключив к модулю обработки 2 или 3 сенсора. При этом уменьшается влияние неоднородной структуры самого материала на результаты анализа влажности.
Поскольку влагомер не относится к разряду дешевых, то мы ожем предложить следующий алгоритм сотрудничества
1. Вы делаете запрос на возможность применения M-Sens 2 для решения вашей задачи по измерению влажности;
2. Наши специалисты связываются с Вами для обсуждения условий эксплуатации и требуемых результатов измерения влажности контролируемого материала;
3. Выезд наших специалистов для монтажа, подключения, калибровки непосредственно на вашем предприятии;
4. Проведение контрольных испытаний на достижение согласованных результатов измерения влажности;
5. Оплата прибора.
Данная публикация носит исключительно ознакомительный характер, подбор датчиков сопряжен со множеством факторов. Обратитесь к специалистам компании ООО «РусАвтоматизация» для правильного подбора оборудования.
Полный текст статьи можно найти на нашем сайте
Оставляйте комментарии.
Подписывайтесь на наш канал, чтобы не пропускать новые публикации.