Охладители серии OX – промежуточные устройства для подключения приборов измерения давления к технологическому оборудованию, применяемые с целью снижения температуры рабочей среды на компоненты датчика.
Охладители OX имеют весьма компактную конструкцию, устанавливаются на трубопроводы в точках отбора давления и эффективно снижают температуру рабочей среды на выходе до уровня не свыше 60°С при условии температуры окружающей среды не более 30°С.
Для повышения эффективности охладители для датчиков давления могут применяться при последовательном соединении друг с другом. Устройства сертифицированы на соответствие требованиям нормативных эксплуатационных документов – ТУ4212-012-59541470-2015.
Модельный ряд охладителей серии OX
Модельный ряд охладителей серии OX для датчиков давления представлен двумя моделями разной степени эффективности:
Технические характеристики охладителей серии OX
- Предельное давление рабочей среды: 40 МПа
- Предельная температура на входе: 280°С/350°С (в зависимости от модели)
- Предельная температура на выходе: 50°С (при температуре окружающего воздуха не более 30°С)
- Рабочие среды: жидкость, пар, газ
- Материал охладителя: сталь 12Х18Н10Т (по соглашению изделие может быть выполнено из других материалов)
Габаритные и присоединительные размеры:
Обозначение при заказе должно включать в себя тип (модель), исполнение по диаметру, резьбу присоединения к прибору, резьбу присоединения к магистрали.
Например, охладитель: OX100–30–М20×1,5–G1/2.
Преимущества применения охладителей для датчиков давления
Преимущества применения охладителей серии OX:
- Защита измерительных приборов от воздействия высоких температур рабочих сред до 350°С;
- Рабочее давление до 40 МПа;
- Компактная конструкция;
- Возможность исполнения по спецзаказу изделий с другими присоединительными размерами или из других материалов.
Применение охладителей серии OX
Охладители серии OX предназначены для обеспечения корректного температурного режима измерительных приборов – датчиков давления, манометров, гидростатических датчиков и т.п. Охладители могут применяться в системах гидроприводов и гидравлического питания технологического оборудования металлургической и металлообрабатывающей промышленности, системах паропроводов и газопроводов, работающих при значительных температурах сред на предприятиях химической, нефтехимической промышленности, предприятиях энергетического сектора и обеспечения ЖКХ.
Принцип работы охладителей серии OX
Охладитель для датчиков давления представляет собой приспособление для рассеивания тепловой энергии рабочей среды (жидкость, пар, газ) во внешнюю атмосферу и, тем самым, обеспечения защиты приборов измерения давления среды от перегрева. Устройство размещается между трубопроводом технологического оборудования и измерительным прибором, например, датчиком давления. В точке, где требуется измерение давления, в трубопроводе предусматривается закладной элемент, т.н. бобышка.
Охладитель представляет собой массивное тело осевой симметрии с резьбовыми присоединениями на концах. Внутри охладителя проходит канал, по которому рабочая среда попадает в полость измерительного прибора. На средней части корпуса охладителя имеются кольцевые ребра, служащие для максимального увеличения площади теплоотдачи устройства. Теплопередача во внешнюю среду происходит в основном за счет конвекционных процессов в окружающем воздухе. Эффективное снижение температуры рабочей среды, проходящей в полость измерительного прибора, происходит за счет интенсивного отбора тепла корпусом охладителя и конвекционной передачи его во внешнюю среду от ребер охладителя.
Если эффективность охладителя недостаточна (например, при очень высокой температуре окружающего воздуха), можно использовать последовательное соединение двух и более охладителей серии OX.
Данная публикация носит исключительно ознакомительный характер, подбор датчиков сопряжен со множеством факторов. Обратитесь к специалистам компании ООО «РусАвтоматизация» для правильного подбора оборудования.
Оригинал статьи можно найти на нашем сайте
Оставляйте комментарии.
Подписывайтесь на наш канал, чтобы не пропускать новые публикации.