Добрый день. Мы продолжаем серию публикаций «Записки киповца» - взгляд на практику автоматизации изнутри. Часть 5.
Речь пойдёт о предприятиях, которые ввиду малого бюджета не могут позволить себе полномасштабную модернизацию производства.
Трудная ситуация возникла на одной из горно-обогатительных фабрик.
На двух установках по обогащению угля были демонтированы старые радиоизотопные датчики, которые использовались для измерения уровня магнетитовой суспензии(смеси из магнетитового концентрата и воды, необходимой для обогащения угля).
Взамен им для измерения уровня использовались деревянные мерные линейки, что было неудобно при высоте ёмкости 4 метра. В полной мере проявился и человеческий фактор: операторы установки ленились часто измерять уровень, особенно в ночную смену, что приводило к частым авариям – переливам суспензии и потерям дорогостоящего магнетита.
Встал вопрос – чем заменить радиоизотопные датчики уровня? Стандартные стержневые и погружные датчики для воды и осветлённых жидкостей не подошли, так как при работе всё забивалось налипшим магнетитом. Поплавковые датчики уровня не подошли по той же причине, да и в ёмкость постоянно через сетку льётся мощный поток суспензии, что «топит» поплавок.
Специалисты посоветовали бюджетный вариант решения проблемы – самодельный гидростатический уровнемер. Для этого взяли водопроводную трубу диаметром в один дюйм и длиной, соответствующей высоте ёмкости. С одной стороны трубы приварили «колокол» - трубу диаметром 100 мм и длиной 300 мм, а с другой стороны муфту с резьбой для соединения с датчиком давления.
Учитывая, что плотность магнетитовой суспензии в два раза больше плотности воды, то для измерения давления был выбран датчик давления NIPRESS, рассчитанный на диапазон измерения от 0 до 1 бар, что соответствует 10 метровой высоте водяного столба.
Вторичным преобразователем был использован нормирующий преобразователь CN-6000 с релейным выходом. Шкала прибора была выставлена в метрах, нижний уровень соответствовал 0,3 метра, а верхний 4 метра.
В качестве сигнализации к выходному реле преобразователя была подключена сирена.
В результате три таких датчика уровня успешно работают на фабрике уже более года.
Этот пример является очередным подтверждением того, что при недостатке средств у предприятия, не стоит возвращаться к низкопроизводительному ручному труду. Выход всегда найдётся!
Такой способ измерения уровня магнетитовой суспензии позволил предприятию вложив минимум средств «остаться на плаву» и сократить финансовые потери. Тем не менее, при изменении плотности суспензии или нарушении герметичности трубы, может возникнуть ошибка измерения давления, что в итоге скажется на результате измерения уровня.
Для компаний, которые хотят минимизировать возможность подобных погрешностей, специалисты компании "Русавтоматизация" рекомендуют контролировать уровень суспензии магнетита и схожих по физико-химическим свойствам сред с помощью прямого метода измерения уровня бесконтактными радарными уровнемерами.
Данная публикация носит исключительно ознакомительный характер, подбор датчиков сопряжен со множеством факторов. Обратитесь к специалистам компании ООО «РусАвтоматизация» для правильного подбора оборудования.
Оригинал статьи можно найти на нашем сайте
Оставляйте комментарии.
Подписывайтесь на наш канал, чтобы не пропускать новые публикации.