Многочисленные конвейеры для перемещения материалов на производственной площадке создают почву для специфических сложностей и проблем. Самая частая из них - забивка загрузочной течки при транспортировке руды, угля и других твердых пород.
При загрузке в промежуточный бункер время от времени возникают заторы: крупные куски материала забиваются, ограничивая всю подачу. Из-за этого необходимо останавливать весь процесс, искать причину и устранять затор. Разумеется, это уменьшает скорость и качество работы.
Решают проблему по-разному. Из экономии, часто устанавливают механические, ёмкостные и даже герконовые датчики уровня. Такие меры, возможно, и решают поставленные задачи, но ненадолго. Большие фрагменты сырья легко разбивают механические части сигнализаторов, срывают подвесные датчики, выводят их из строя, стирая отдельные части постоянным трением
Гораздо надежнее установить микроволновые сигнализаторы уровня, с креплением, исключающим налипания и абразивное воздействие на оборудование
Излучатель и приемник устанавливаются друг напротив друга в загрузочной течке, на безопасном расстоянии от потока материалов. Дистанция между сенсорами может достигать до 100 м. Так мы минимизируем риск удара и соприкосновения с потоком.
Если поверхности датчиков покроются пылью, они будут также устойчиво и надежно функционировать. Систему довольно просто настроить на обнаружение только затора, и одновременный контроль и потока, и его остановки. Так что, недостатков у такого решения нет.
Данная публикация носит исключительно ознакомительный характер, подбор датчиков сопряжен со множеством факторов. Обратитесь к специалистам компании ООО «РусАвтоматизация» для правильного подбора оборудования.
Оставляйте комментарии.
Подписывайтесь на наш канал, чтобы не пропускать новые публикации.