Когда компания начинает динамично развиваться, то встает вопрос автоматизации складских запасов. В целом, внедрение систем управления складом нацелено на повышение прозрачности и эффективности работы склада. За этими красивыми словами стоят оптимизация ряда бизнес-процессов и решение системных проблем. Самым оптимальным выходом из проблемной ситуации становится внедрение WMS-системы. Объясним, в чем заключается практическая польза таких систем. WMS-система позволяет:
- иметь актуальные данные по остаткам товаров на складе,
- обеспечить эффективную комплектацию заказов,
- соблюдать нормы хранения и правила складского учета.
Автоматизация складского учета затрагивает ключевые процессы работы склада:
- поступление товаров на склад и внутренние перемещения,
- волновой подбор и кросс-докинг,
- процессы стикерования и инвентаризацию,
- партионный и посерийный учет,
- организацию работы персонала,
- оформление складских документов.
Плюс интеграция с другими системами дает дополнительные результаты:
- с мобильными терминалами – сокращение количества ошибок складских работников и время простоя персонала, более эффективно используются складские площади,
- с интеллектуальными датчиками – соблюдение условий хранения товаров в соответствии с особенностями номенклатуры (температура хранения, влажность, уровень освещения и др.).
Кроме того, в России ввели обязательную маркировку товаров (например, медикаменты, сигареты, ювелирные изделия и др.), которая поможет очистить рынок от подделок. Контроль за кодами идентификации потребует интеграции с WMS-системой. Помимо соблюдения законодательных требований, WMS-системы помогают сократить время на сбор заказов, повысить производительность труда складского персонала и уровень клиентского сервиса.
Выбираем поставщика и решение
На рынке существует достаточно широкий выбор систем для автоматизации склада. Во-первых, модули складского учета или отдельные продукты есть у ERP-вендоров – SAP, Microsoft Dynamics, 1C и др.
При выборе системы управления складом необходимо учесть ряд факторов:
1. Размеры складов. Для небольших складов вполне подойдут несложные коробочные системы, крупным же складам необходимы более гибкие и функциональные системы.
2. Потребности клиента. Функционал имеющихся на рынке WMS-систем может отличаться в зависимости от того, на какую отрасль и размер заказчика они ориентированы. Поэтому сначала необходимо определиться с теми процессами работы склада, которые подлежат автоматизации, а затем подбирать решение, которое в максимальной степени отвечает потребностям.
3. Текущий ИТ-ландшафт. WMS не существует в вакууме, она должна быть интегрирована с существующими ИТ-системами – например, ERP-системой, системой управления производством (MES), системами управления продажами и пр. Например, если большинство внутренних процессов завязаны на решения SAP, то логично рассмотреть возможности применения решений SAP для управления складом (в частности, SAP EWM).
4. Стоимость владения системой и сроки возврата инвестиций.
5. Опыт применения решения в компаниях, близких по масштабу и сфере деятельности – как с точки зрения самого решения, так и с точки зрения интегратора – партнера по внедрению.
Трудности при внедрении системы
Как при любых изменениях переход на новую систему может вызывать у сотрудников склада разные настроения. Сотрудникам необходим период адаптации, поскольку у некоторых могут возникать сложности при работе с новой системой. Для этого необходимо проводить обучение и разъяснительные работы.
Склад компании часто рассматривается как нечто неприкосновенное (нас еще преследуют призраки советского прошлого). Повышение прозрачности деятельности склада приводит к тому, что различные хищения становятся видны «как на ладони». Поэтому недобросовестные сотрудники могут начать саботировать применение системы. При выявлении подобных случаев необходимо оперативно принимать административные меры.