В этой статье будет затронута тема одного из основных инструментов кузнеца, без которого и кузницы бы не было. В ней автор YouTube канала "TheDacchio", покажет технологию изготовления кузнечного горна.
Сама технология весьма проста, особой точности не требует. Объем баллона можете подбирать по своему усмотрению, требованиям и задачам. Для работы с небольшими заготовками (например для ножей) подойдет даже 15-литровый баллон. А если задачи у Вас стоят более серьезные, тогда и баллон подбирайте побольше.
Материалы.
- Старый газовый баллон
- Доски для опалубки
- Обрезок листовой стали
- Стальная профильная труба 40Х40 мм
- Стальная труба 60 мм, пруток 16 мм диаметром
- Силикон
- Цемент, песок
- Садовый шланг с проточной водой.
Инструменты, использованные автором.
- Сварочный аппарат
- Ленточная пила
- Плазменный резак
- Сверлильный станок
- Болгарка, лепестковый зачистной и отрезной диски
- Молоток
- Мастерок
- Гаечные ключи, крокодил
- Линейка, рулетка, маркер.
Процесс изготовления.
Первым делом мастер откручивает вентиль баллона. Это необходимо делать на открытом воздухе, ведь остатки газа и конденсата взрывоопасны. Срывает вентиль, используя гаечный ключ, и ударяя по нему молотком. Затем откручивает при помощи крокодила.
Обязательно полностью заливает бак проточной водой. На втором фото даже видно, как выходят остатки газа. Промывает его от конденсата около получаса.
Только после процедуры промывки обрезает болгаркой защиту вентиля и удаляет ее. Также срезает нижний башмак.
Размечает первый надрез, потом неглубоко проходит первый раз отрезным диском. Дорезает за второй проход.
Переносит разметку для второй линии при помощи рулетки. Режет ее также в два прохода.
Разбирает бак на две половины.
При помощи болгарки с зачистным лепестковым диском сглаживает острые грани.
Используя ленточную пилу отрезает из профильной трубы три заготовки для ножек. Приваривает первую.
Прихватывает вторую и третью ножки, затем переворачивает в нормальное положение, выравнивает ножки, снова прихватывает. Потом переворачивает и окончательно проваривает швы.
Из болтов и саморезов делает упоры для опалубки. Приваривает их внутрь половинки бака. Эти упоры должны обеспечить пространство между опалубкой и стальным корпусом.
Устанавливает опалубку. Автор сколотил ее из досок.
В этот момент автор явно сказал "забыл!". Прорезает в дне при помощи плазменного резака отверстие для поддувала, и вставляет в него трубу, прихватывает ее края сваркой.
Заводит смесь из цемента и песка, раскладывает ее между корпусом и опалубкой. Выравнивает поверхность мастерком, и оставляет застывать на пару дней.
Затем, при помощи ленточной пилы нарезает из прутка девять одинаковых заготовок для решетки.
Два тонких прутка выкладывает по краям и приступает к сварочным работам.
Затем проваривает вторую сторону, и крепит ножки.
Цемент в корпусе застыл, автор удалил из него опалубку и примеряет решетку.
Затем из стальной пластины вырезает прямоугольник, и на сверлильном станке делает несколько отверстий в нем. Вроде бы все подходит.
Промазывает периметр отверстия поддувала силиконом и устанавливает решетку.
Все готово, можно подключать поддув и разжигать угли! В качестве нагнетателя воздуха можно использовать обыкновенный советский пылесос, работающий на выдув.
Прогревается заготовка из арматуры достаточно быстро, к сожалению, автор не измерил достигнутую температуру пирометром.
Все отлично прогревается, но наружная часть кожуха остается практически холодной на ощупь.
Спасибо автору за интересную идею по способу создания кузнечного горна!