Использование фрезеровальных станков позволяет получать стальные изделия самой разнообразной формы. Сегодня на рынке имеется большой выбор твердосплавных фрез, подходящие для различных вариантов металлообработки, изготовления деталей с точным соблюдением проектных параметров.
Какие бывают типы фрез
На практике используются фрезы разнообразной формы, вращательного, прямолинейного или винтового перемещения. Кромки изготовлены обычно из таких твердых материалов, как сталь, минералокерамика, алмазы.
Используя подобные приспособления, можно удалять слои металла с поверхностей самого сложного профиля.
Фрезы подразделяют по различным параметрам:
- особенностям конструкции (сборные и цельные);
- форме и расположению резцов;
- направлению зубьев;
- материалу изготовления;
- характеру крепления режущих элементов.
Разновидности металлообрабатывающих фрез
Приступая к изготовлению металлических деталей, важно ознакомиться с назначением фрезерного инструментария различного типа.
Дисковые
С помощью дисковых фрез, осуществляют:
- обрезку изделий;
- удаление излишков металла с поверхности;
- вырезание полостей;
- вытачивание фасок.
Используются инструменты с односторонним и двухсторонним положением зубьев. На стадиях предварительной и окончательной отделки деталей употребляются фрезы с зубцами различной величины. Твердосплавный инструментарий способен эффективно фрезеровать поверхности при сильной вибрации, скоплении металлической стружки в обрабатываемой области.
Торцевые
Такими инструментами фрезеруют поверхности изделий ступенчатого профиля.
При работе инструмент вращается вокруг оси, перпендикулярной к поверхности обработки, поскольку кромки зубьев находятся на торцевой стороне.
Использование сменных пластин облегчает работу с этими массивными приспособлениями. Наличие многочисленных резцов на поверхности соприкосновения с металлом дает возможность осуществлять плавное высокоскоростное фрезерование деталей.
Цилиндрические
Существуют фрезы с зубцами двух типов:
- прямыми – для обработки узких деталей;
- винтовыми – универсального применения. Во время работы создаются достаточно большие осевые усилия. Используются сдвоенные винтовые приспособления, имеющие разный наклон резцов. Это помогает уравновесить осевые нагрузки.
Угловые
Применяются для фрезеровки пазов, расположенных в углах, а также покатых металлических поверхностей. Изделия имеют коническую форму. Существуют конструкции одно- и двухуглового типа. В двухугловых изделиях зубцы размещаются на сопрягающихся конусах, у одноугловых приспособлений – на общей конусообразной поверхности. При изготовлении стальных инструментов фрезами углового типа вырезают, например, стружечные желобки.
Концевые
Пальчиковые - концевые фрезы предназначаются для формирования пазов, углублений, сложных выступов, а также обработки поверхностей, расположенных взаимоперпендикулярно.
Подобные приспособления подразделяют на:
- монолитные и сборные (с приваренными режущими элементами);
- имеющие хвостовик в виде цилиндра или конуса;
- снабженные мелкими и крупными зубьями (применяются, соответственно, при тонкой и грубой обработке деталей).
В процессе металообработки используются фрезы:
- сферические (формирование круглых выемок);
- радиусные (получение прорезей);
- грибковые (изготовление пазов в форме буквы Т).
К инструментам концевого типа относят также гравировальные фрезерные приспособления (граверы), используемые при работе с медью, латунью, драгметаллами.
Червячные
Такие фрезы позволяют обрабатывать заготовки путем обкатки (точечного контакта).
Существуют следующие виды приспособлений:
- литые и составные;
- с правосторонним и левосторонним направлением витков;
- однозаходные или многозаходные;
- снабженные отшлифованными и грубыми зубьями.
Достоинства фрезеровальных установок
Существующие установки позволяют обрабатывать любые виды стали, чугунов, алюминиевых, медных и других сплавов. Фрезерные станки оборудуются датчиками, контролирующими нагрев мотора, скорость вращения фрез и другие характеристики. Они отличаются безопасностью, эргономичностью конструкции.