Плазменная резка — популярный метод обработки изделия для получения конкретной формы. При этом роль режущих инструментов выполняют плазморезы, которые распространены во многих сферах, включая строительство и производств разных масштабов.
Суть процесса заключается в прохождении ионизированного газа (плазмы) через специальное сопло: таким образом, плазма режет заготовку.
Как работают резаки?
Давайте рассмотрим принцип работы плазменного резака более подробно на примере известного производителя Cebora.
Выше мы уже отметили, что плазма — специальный газ: под воздействием тока и высокого давления он нагревается до очень высокой температуры, превращаясь в плазменный поток.
Струя плазмы разрезает изделия, и благодаря высокой температуре линия среза получается достаточно ровной. Иными словами, плазморезы — один из самых эффективных способов обработки материала. Собственно поэтому они так популярны в отличие от традиционных способов.
Аппараты плазменной резки и виды используемых газов
Еще один способ классификации плазменной резки — по виду используемого газа. Давайте рассмотрим каждый из этих видов.
- Воздушно-плазменный
Для образования газа используется воздух, поэтому способ считается самым бюджетным. Кроме того, он подходит для большинства металлов — нержавеющая сталь, латунь, медь и т.д.
- Кислородный
Кислород применяется в более профессиональных видах обработки, позволяя получить лучшее качество раскроя. А также следует отметить, что раскройка кислородным методом происходит быстрее.
С использованием защитных газов
Эта технология создана для масштабного производства и больших объемов работы. В качестве режущего газа можно используются Азот, Аргон или кислород. Защитные газы позволяют получить такое же качество раскроя, как и в случае с лазерной резкой.
Плазморезы Сebora: ручные и автоматические
Ручную плазменную резку проводят, используя портативные аппараты, которые весят мало и могут легко транспортироваться. Это оборудование можно встретить даже в гаражах частных домов, потому что оно может пригодиться в быту.
Автоматическая плазменная резка происходит на специальных станках ЧПУ. Эти приборы можно часто встретить на производственных предприятиях и автосервисах. Они позволяют полностью автоматизировать процесс, выставив параметры раскроя программным путем. Кроме того, аппаратами Чибора можно разрезать более толстый металл, чем при использовании ручных моделей.
Плюсы и минусы плазменного метода
Давайте выделим ключевые преимущества использования плазмореза:
- Можно резать и металл, и бетон;
- Максимально точная линия раскроя;
- Кромку реза не нужно дополнительно обрабатывать;
- Экологичность и безопасность технического процесса;
- Не нужно нагревать заготовку перед началом работы.
Но в плазменном методе присутствуют и недостатки:
- Ограничение по толщине обрабатываемого материала;
- Относительно высокая стоимость комплектующих;
- Необходимость использовать довольно мощные электроисточники.
Как видим, при небольшом перечне негативных моментов, плазменная резка является одним из востребованных методов обработки. Поэтому если вам нужен качественный, надежный, быстрый способ резки и при этом вы хотите сэкономить, выбирайте плазморезы CEBORA.
________________
Доставка сварочного оборудования CEBORA по России - бесплатная!
🇮🇹Сделано в Италии. 100% качество!
🚚Доставка товаров по всей России и СНГ
🛠️Выездной гарантийный сервис 24/7.
Телефон
+7 (800) 222-90-16
+7 (495) 545-46-97
E-mail info@cebora.ru
Ждем вас в нашем Демо зале!
