Здравствуйте,друзья!
Наконец, мы добрались до еще одной важной и очень интересной темы- устройства дымохода!
Как вы, вероятно, видели по фотографиям в прошлых статьях, дымоход в нашей бане не совсем обычный. Иначе в его сборке не было бы вообще никаких проблем. Зачем же он нужен,именно такой формы?
Всё дело в назначении второго этажа.
Если бы мы выпускали дымоход прямо, труба располагалась бы точно посередине комнаты на втором этаже. Это бы забрало огромную часть пространства, и никакого удобства в этом быть не могло. Поэтому было решено перенести вертикальный дымоход ближе к краю крыши.
Материалы
Весь дымоход состоит из так называемых сэндвич-труб, внутри которых между двумя слоями металла находится негорючая теплоизоляция. В результате их диаметр сильно увеличен, но наружная поверхность труб нагревается довольно незначительно. Может быть, 200 градусов против 600-800 на обычных трубах. В деревянных строениях такая высокая температура очень опасна, поэтому такой выбор оправдан.
Для дымохода нашей конструкции нам понадобилось:
- 1 шибер - заслонка
- 1 отвод 90 градусов
- 1 тройник из сэндвич- труб
- 1 заглушка дымохода (играет роль золосборника)
- 7 метровых элементов сэндвич- труб
- хомуты для крепления
- зонт от осадков
- стартовая площадка дымохода (для крепления к стене)
- сужение дымохода (для крепления отвода к дымоходу большого сечения)
- проходной элемент (для прохода трубы через потолочное перекрытие)
Порядок сборки
Итак, первым делом стоит установить на печь шибер- заслонку и отвод к нему. Все части дымохода крепятся раструбным способом, так что здесь проблем нет. куда сложнее приделать шибер к стальной трубе печки.
У дымохода нашей печи был диаметр, точно совпадающий с диаметром шибера, однако из-за толщины трубы их можно было только установить поверх, раструбным способом они не скреплялись. Чтобы решить этот вопрос, мы приварили к концу трубы кольцо, согнутое из стальной пластины, просверлили в нем 3 отверстия, установили шибер и закрепили его на 3 самореза. Все щели заделали высокотемпературным герметиком (держит до 1200 градусов).
Важно установить шибер и тройник точно вертикально, чтобы потом на длине в 1 метр дымоход не сыграл и не пришел на 5 см в сторону. То же касается и направления тройника.
Приставив метровый элемент дымохода к отводу,определяем, в какое место приходит тройник. Там делаем отметки на стене,для крепления стартовой площадки.
После этого необходимо прорезать отверстие в потолочном перекрытии, на этом остановимся подробнее.
При диаметре дымохода примерно 360 мм нам необходимо вырезать отверстие диаметром около 400-420 мм, чтобы исключить вероятность нагрева деревянных конструкций. Чтобы закрыть образовавшиеся зазоры, используем проходной элемент необходимых размеров. Его точное положение определяется так же, относительно стартовой площадки дымохода. Оси должны совпадать. После этого прокладываем изнутри (сверху) проходной элемент базальтовой ватой (негорючая изоляция, способная выдержать около 1250 градусов нагрева), а непосредственно рядом с трубой прокладываем теплоизоляцию от тех же сэндвич- труб,либо утеплитель,оставшийся от стен.
Нам пришлось разрезать пополам один из метровых прогонов, так что из ненужной части мы смогли вытащить утеплитель и использовать его в этом месте.
Данную секцию, естественно, нужно отгородить от опилок, чтобы не допустить их нагрева. Несмотря на то,что на 3-х метрах дымохода от топки,через слой изоляции трубы и наружный слой, температура поверхности никак не должна превышать 50 градусов, лучше перестраховаться.
После этого не составляет труда довести дымоход до крыши.
Проход через крышу
По нормам, высота дымохода должна быть на пол метра выше высоты конька, чтобы от ветра не произошло опрокидывание системы (не начала пускать весь дым внутрь).
Как только определено место,где дымоход будет проходить через крышу, прорезаем гидроизоляцию и отмечаем на профлисте необходимый диаметр. Здесь он не должен сильно отличаться от диаметра трубы, никаких лишних зазоров.
Выпиливаем отверстие болгаркой.
Для дальнейшей работы придется залезть на конёк. Помните,когда мы крыли крышу профлистом, мы оставили незакрытым конёк? Теперь это нам пригодится.
При помощи вот такого самодельного крюка- кошки, и старого пояса электрика мы соорудили неплохую страховку, без которой на высоте более 6 метров на скользком профлисте делать нечего.
Зацепив крюк за зазор в крыше, можно спуститься к отверстию дымохода и спокойно работать.
Далее нам понадобится так называемый мастерфлэш- пластина с резиновой гофрой, служащая для прохода трубы через крышу. Им мы закроем все щели в крыше, чтобы не допустить попадания воды внутрь. Стальная пластина довольно легко гнется по форме волны профлиста, герметизируется также герметиком, желательно высокотемпературным, но не обязательно. Стык трубы и резиновой гофры также герметизируется. Пластина мастерфлэша крепится к кровле на саморезы.
Сверху устанавливаем зонт, защищающий от осадков.
Когда дымоход будет проведен через крышу, будет неплохо дополнительно закрепить его стяжками к стропилам кровли, чтобы увеличить его прочность.
Ну вот и всё, дымоход готов! Ниже приведу несколько фотографий для большей наглядности.
Надо сказать,стоимость таких дымоходов высока, на все элементы у нас ушло примерно 28 000 деревянных. Это на 10 000 дороже самой печи :) Но за такую длину, больше 6 метров - цена понятна. Однако если есть возможность,всегда лучше договориться с заводом- производителем, нам удалось немного сэкономить, и взять некоторые элементы почти по закупочным ценам.
Если у вас остались какие-то вопросы, задавайте в комментариях, постараюсь ответить на все! И спасибо за внимание ! :)