Приветствую всех интересующихся или просто читающих.
Периодически, в условиях отсутствия тех или иных станков, приходится решать задачи по изготовлению приспособлений, способных заместить эти станки и выполнить их функции. Основной посыл при проектировании и изготовлении таких приспособлений - используем то, что имеется под руками. При ограниченном наличии или полном отсутствии станочного парка такие задачи решать трудно, но возможно. И пусть то, что Вы сделаете, имеет корявый вид, но оно работает и выполняет свою задачу. Вот что важно.
В моём случае, возникла необходимость нарезать трубу малого наружного диаметра 12 мм. Труба пришла в таком виде.
Труба приехала в пачке с длиной хлыстов 8 м. Нарезать её необходимо на заготовки длиной чуть менее 400 мм(40 см).
Порезанная труба в дальнейшем будет использоваться для изготовления штанги толкателя.
Конечно, наиболее качественный вариант порезки - это использование токарного станка. Но здесь возникает проблема. Кто в теме, знают, что отдавать на порезку на универсальном токарном - невероятно дорого, да и затруднительно, из-за большой длины исходной трубы. Резать на полуавтоматах невозможно, там длина поля обработки 150 мм, а нам нужно 400 мм. Бесспорно, есть станки, позволяющие резать заготовки такой длины, просто я не в курсе, немного не мой огород. Но, в любом случае, в бюджет будет сложно уложиться.
В крайний раз отдавал на порезку на ленточную пилу.
Но опять же, стоило это достаточно дорого. И, без контроля, мне наделали брака, не выдержали размер. Приобретать ленточку по металлу для своих целей - далёкий космос, т.к. вещь очень дорогая. Судите сами.
Поэтому, будем изобретать отрезной станок для трубы малого диаметра, используя мозг и всё, что попадёт под руки. 🤣
Первое, что приходит в голову - применить маятниковую пилу по металлу.
Ценники на неё уже более демократичны. А, если всё-таки нет возможности или необходимости её приобретать, можно переделать торцовку по дереву, заменив дисковую пилу на абразивный отрезной диск.
Однако, это временное решение, для небольшого количества отрезов, т.к. метало-абразивные опилки, скорее всего, быстро выведут её из строя. Мной такой вариант был опробован. Он вполне работоспособен. Как-нибудь расскажу в отдельной статье. Но, в процессе пиления вылез один недостаток - это массивные заусенцы по наружному и внутреннему диаметру трубки, в зоне пила, что нехорошо.
Требуется дополнительная обработка по их удалению. Если внутренние заусенцы можно убрать сверлом, то как, аккуратно, убрать наружные заусенцы, не повредив край трубы. Это вопрос???
Требуется другой метод пиления с целью - избежать заусениц, хотя-бы по наружному краю. Кроме того, пил должен быть ровный и под 90 град. к оси трубы. Схематически, по-моему, он должен выглядеть как-то так.
Т.е. с одновременным вращением отрезного диска и трубы навстречу друг другу.
Осталось придумать, как закрепить длинную трубу, что-бы у неё сохранилась свобода вращения вокруг собственной оси и как подать к ней отрезной диск. Об этом буду излагать по-ходу действия.
Спасибо за прочтение. Можно подписаться.