Как собирают шуруповерты DeWALT

Пока границы закрыты, совершим виртуальное путешествие за океан на сборочную площадку DeWALT в США. В штате Северная Каролина, в городе Шарлотт собирают аккумуляторные шуруповерты и другой беспроводной электроинструмент.

На проходной нас встречают сотрудники DeWalt NC, USA

Рекламные плакаты сообщают о том, что продукция собирается с применением лучших материалов со всего света.

По состоянию на июнь 2015 года DeWALT имеет 7 производственных площадок в США. На них производится порядка 14 миллионов единиц продукции в год.

Идеальный вид на заводской цех. Вдоль обеих сторон расположены сборочные линии, а за ними — распределительные и транспортные.

Сердце любого инструмента — электромотор.

Щеточный мотор в сборе. Такой устанавливают на ударный гайковерт DeWALT DCF 880.

Двигатели перед намоткой проволоки.

А это процесс автоматической намотки на станке.

Такие изделия уже готовы к установке в корпус инструмента.

На следующей станции производится балансировка.

Каждый двигатель раскручивается с большой скоростью. Если попадается несбалансированный, добавляется небольшой грузик, чтобы выровнять ситуацию.

На фото ударный шуруповерт DeWALT DCD 995 20V.

В России этот инструмент известен как ударная дрель-шуруповерт DeWALT DCD996P2 с питанием от 18-вольтового аккумулятора.

С чего начинается сборка

Сборочный процесс стартует с соединения двигателя и контроллера.

Так выглядит бесщеточный мотор DCD995. Несмотря на миниатюрный размер, он развивает высокий крутящий момент — 80 Нм.

Выключатель соединяется с аккумуляторной клеммой.

Затем к ним присоединяется электромотор.

Бесщеточный двигатель и выключатель фиксируются в определенном положении.

Далее происходит ручная пайка компонентов.

Начинка шуруповерта практически готова.

Корпуса, отлитые под давлением, доставляются на производство уже в готовом виде.

Следующий шаг — две половинки корпуса разъединяются и одна из них укладывается в специальный, удерживающий шаблон.

Сверлильный патрон и редуктор с переключателем крутящего момента занимают свое место в корпусе.

Нельзя просто закинуть все компоненты в корпус, они должны быть деликатно соединены и посажены каждый в свою полость.

Места, выделенные на этом шаблоне, указывают на потенциальные точки защемления проводов.

Все красиво и аккуратно уложено, добавлен переключатель направления сверления. Все готово к тому, чтобы добавить вторую часть корпуса.

Две части корпуса соединяются между собой. Винты закручивают с помощью пневматической отвертки с заданным значением крутящего момента.

8 винтов фиксируют 2 части корпуса и компоненты внутри него. За точность процесса отвечает специальный шаблон.

Весь крепеж затягивается в определенной последовательности, чтобы обеспечить равномерную герметичность.

Это еще не всё...

Затем происходит программирование электронных узлов.

Подключение к электронике происходит через клеммы для подсоединения АКБ.

Программа загружена. Теперь инструмент нужно проверить на работоспособность во всех доступных ему режимах.

На этой станции проверяется скорость сверления, потребляемый ток, работа светодиода.

Еще одна станция тестирования.

После всех проверок производится маркировка изделий.

Готовая продукция ожидает упаковки.

Если вам понравилась эта статья, подписывайтесь на канал.

Читать про новинки DeWALT 2020 →

Каталог инструментов DeWALT →
Аккумуляторные дрели-шуруповерты DeWALT →
Беспроводные ударные гайковерты DeWALT→