Приветствую Вас, уважаемые гости и мои дорогие подписчики!
На этой странице, я хотел бы описать технологию сооружения каменной кладки, согласно которой сделал цоколь для своего дома.
Живем мы в Ростовской области, карьеров по добыче природного камня в округе очень много, поэтому грех было не воспользоваться такой возможностью, тем более цена за тонну составляет 550 руб. Полный кузов камаза вместе с доставкой обошелся мне всего в 11 000 руб.
На сегодняшний день, цокольная часть моего дома и первая в жизни работа с камнем выглядит так:
Не сказать, что прямо профи, но для первого раза, считаю, достойно!
Процесс
Фракция камня - 300-500 мм., т.е. попадаются булыжники, диаметр которых превышает полметра. Поэтому, в данном деле важна сортировка камня перед началом работ.
После того, как выбор камня на карьере произведен - материал доставляется на стройплощадку и раскладывается вручную по фракциям (по размеру) кучками. Это способствует быстрому и удобному подбору размеров в процессе кладки: остроугольные - в одну сторону, прямоугольные и более-менее правильной формы - в другую, совсем округлые - откидываем в сторону, они не участвуют в кладке.
Вторым шагом идёт подготовка инструмента, отбивание плоскости и раскладка камня на сухую. Из инструментов, чаще всего используются молотки для тёса граней камней и щетка с металлической щетиной для зачистки (затирки) швов.
Кладка производится со строгим контролем вертикальной плоскости, для чего натягиваются две направляющие веревки (шнурки) параллельно друг-другу:
После, производится примерка. Данный шаг для меня, как для НЕпрофессионала - всегда предшествует замесу раствора. Без примерки, дело продвигается очень медленно и готовый раствор может "десять раз затвердеть" пока отбираются нужные камни :-)))
Раскладка - процесс кропотливый, но взамен получаете великолепную скорость и красоту.
Раскладка на сухую:
Камни разложены и подогнаны грани. Убеждаемся, что каждый вышележащий камень перевязывает нижний ряд. Теперь можно замешивать раствор.
На следующем фото, наглядно показываю перевязку камней:
Устойчивость камня в кладке зависит от положения. Здесь, хотелось бы отметить самое важное правило каменщика - правило трёх точек опоры. Мастера знают, что единственное верное устойчивое положение камня - установка его на три точки опоры, находящиеся в одной плоскости.
Это приходит с опытом, и, чтобы определить верное положение камня, его нужно "покрутить-повертеть" на ровной плоскости. Поэтому, профессионалы не кладут плоские камни на бок или на ребро, заведомо зная, что такие конструкции долго не стоят.
Пример с облицовкой:
Кладка производится исключительно "плашмя". По такому же принципу возводятся конструкции по методу сухой кладки (без раствора), которые стоят веками.
Процесс кладки моего цоколя:
Кладочный раствор
Раствор для кладки камня делается высокой прочности, чтобы заклинить (зажать) каждый камень.
Объемная пропорция смеси:
- 1 ч. цемента М500 Д0 (Д0 - без добавок и без шлака);
- 2,5 ч. крупнозернистого песка;
- 0,6 ч. воды.
По цементно-песчаному соотношению видно, что получается смесь не ниже марки М250.
Важно, что природный камень - это монолитная малопористая структура, поэтому он не впитывает воду по сравнению с кирпичом. Из-за чего, кладочная смесь делается с дефицитом воды с целью исключения эффекта выдавливания (вытеснения) раствора из-под массивного камня.
Благодаря этому свойству, смесь в кладке продолжительный период времени пластична, из-за чего не рекомендуется за 1 цикл производить многорядную кладку в высоту. Работа ведется по периметру строения (по всей длине), пока цементный раствор нижних рядов не схватится.
Расшивка швов производится металлической щеткой спустя 4-6 часов после кладки, поэтому, рекомендую оценивать время на последующую расшивку, а не так как я - в 6 вечера закончил кладку, а в 22-00 с фонариком лазил - расшивал, потому как утром сделать это будет просто невозможно.
За рабочий день, за 8-9 часов у меня получалось сделать около 3-х кв.м., при том, что замес раствора также делал сам. При участии двух человек, производительность гораздо выше!
Думаю, получилось неплохо:
P.S.
Скажу так, что работа с камнем мне очень понравилась, даже несмотря на всю её сложность. Подгонка не так много забирает сил, как тёс. Оцениваемая прочность на сжатие бутового камня - 900 кгс/кв.см., а это на минуточку, марка - М900. Я не знаю, сколько он пролежал в земле перед добычей, но стоять ему придётся еще очень долго :-)))
Планы на следующую весну остаются грандиозными - и двор с каменными дорожками, и беседка на каменных столбах и каменный мангал, поскольку осталось камня еще с первой доставки на вскидку - 6 тонн.
Насколько все планы осуществимы - не знаю, но будем стараться придерживаться их:-)))
Не могу не написать, что научил меня этой технологии профессионал в своем деле и каменных дел мастер - Юрий Москаленко (Если кому-то интересно, я не секретничаю - ссылка на его канал в ютубе: Каменный успех)
---
Понимаю, что в рамках одной статьи, изложить подробно всю технологию кладки камня невозможно, поэтому, если у вас есть вопросы, задайте их, пожалуйста, в комментариях.
Спасибо за уделенное время!
Плотник научил, как с помощью угольника быстро размечать любые углы: 10°, 20°, 30°, 40° и т.д.
Все "За" и "Против" мягкой (скрытой) отмостки. Во сколько мне вышла отмостка дома 8х10 [много фото]
