Поселок начало топить.
А у нас же мини-экскаватор есть, с нашей глиной никак иначе....
Решил заранее выкопать временный (как оказалось потом) дренаж, а также завести кабель АВББШВ 4х16 в баню (здесь рассказано как мини-экс использовался для рытья бани). Столб было решено переносить, новый поставить около въезда, т.к. пятна застройки у нас на новом плане сместились.
Ну, погнали.
Глубина в зависимости от месте участка от 80см (в самой низине) до примерно 1,3-1,4метра. Глина, еще и обводненная.
Копаем широким ковшом, выставил 40% оборотов двигателя. Копает приемлимо.
Сразу оговорюсь - такие канавы надо рыть узким ковшом, в глине. Им ландформер рвет только в путь. Грызет землю за милу душу.
Не успеваем отрыть - вода сразу встает. Ну, с другой стороны, и копать легче. Копаем копаем, а тут раз, и люфты увеличились. Ну глина тяжелая, защиты от перегрузок нет....
Снял стрелу. Здрасте приехали.....
Я уже рассказывал, что столкнулся с дефектом сварки гидроконтура - штуцер был плохо обварен с трубкой. Обваривал на месте. А вот этого места при сборке под краской я конечно не заметил - шлак по крушу. Обварка только с одной стороны. Печально конечно.
А вот как она обварена снизу. Тоже один проход сварки. Причем только с одной стороны. Сверху сварку оторвало, и одного цикла копки хватило, чтобы нижнюю полуобварку, а также прихватить верхний кусок профиля, из которого сделана рама. А также разбить верхнюю пластину, которая вообще не была обварена.
Вот сама пластина-платформа. Сварки нет.
Как конструктор, я знаю как решить эту проблему. Но мне же надо копать дальше, солнце еще не в зените....
Зачищаем как можем.
Обвариваем на два слоя.
Внезапно нашлась подходящая по цвету краска в баллоне...
Копаем дальше, фигли.....Неприятный осадочек остался.
Хотя когда начинаешь копать такой штукой, доволен аки ребенок с новой игрушкой ...
Чуть позже я запилю пост , как я всю эту поедрень убирал и делал заново весь узел поворотный. Сразу скажу, это не единственная проблема, их более шести глобальных, и куча мелких. Ну, что поделаешь, задумка хорошая, даже расчеты неплохие видимо были сделаны, но производство подкачало. Хотя расчеты я тоже потом сделал свои, поэтому узлы были переделаны капитально, когда появился плазморез, и я смог выпилить все эти закладные.
Как вы можете увидеть по тени на дальнем заборе, солнце ушло недалеко, канава рылась широким ковшом быстро, и даже ремонт на коленке со снятием стрелы не помешал.
Вот такая канава получалось. Это первый проход. Решил что неглубоко, потом еще на ковш углубил.
Стоит, работничек....
Копаем до еврокуба. Там где стоит еврокуб - будет стоять столб.
канава и канава. Примерно по грудь в итоге в самом глубоком месте. А так по пояс примерно.
Постепенно дальний ров тоже заполнился под самый корешок. Это еще откачка насосом за участок работает.
Кстати, вот обварка снизу. Это я уже начал варить. Нижняя пластина тоже не обварена.
Видимо на производстве обваривают только втулку на профиле, а пластины ставят сверху снизу и вторую обварку не делают.
Заметьте, как посажена втулка: сверху высоко, снизу заподлицо, что привело к протиранию поворотным узлом пластины. Достаточно было сместить на 4мм....
Причем профиль тоньше, чем пластина. Понятно что несущая способность при обварке с пластиной была бы получше....
Зачистил, слегка углубил, потом обварил с пластиной, и шлифанул. Втулку уже не переварить ниже , я туда хорошо насрал сваркой, поэтому будем пока жить так. Потом плазморезом весь этот колхоз вырежем.
Поворотный узел. Тоже люфтит. Тоже переделаем.
Нижняя втулка уже расклепалась. Вырежем потом.
А вот поворотный узел. Тут вообще все плохо. Сейчас увидите...
Вот так он реализован. Будем переделывать. Если у кого-то есть мысли или наработки, как это сделать правильно - просьба, киньте в меня чертежом.
Спустя неделю.....................