В современном столярном деле обойтись только одними инструментами и оснасткой практически невозможно, какой бы разнообразной она ни была в ассортименте производителей. Перед мастерами неизбежно встает вопрос изготовления дополнительной оснастки (так называемых приспособ) самостоятельно.
Чем более сложные технические и конструкционные задачи решает мастер, тем чаще он вынужден рассматривать этот вопрос. С точки зрения качества и основательности изготовления этого вспомогательного оборудования можно выделить два основных подхода к решению этой задачи.
Насколько основательными и точными необходимо делать приспособления зависит от двух основных факторов.
1.Насколько часто вы будете использовать данное приспособление
2.Насколько точным оно должно быть
Приспособления для разовых работ
В практике часто бывают случаи, когда мастер изготавливает приспособление всего лишь один раз и оно ему в дальнейшем не понадобится. Например, для фрезера это может быть какой-либо криволинейный шаблон для фрезерования кромочной фрезой. Если деталь по этому шаблону изготавливается один раз, то и необходимости в ней больше не будет.
Второй наглядный пример из недавней задачи - сверление заготовки или балясины вдоль (об этом ЗДЕСЬ).
Это также единичный случай (у меня). Читателю, скорее всего, это приспособление также в дальнейшем вряд ли пригодится. Ну если он не задумает изготовить второй торшер из балясины.
Приспособления многократного использования
В случае, если приспособление будет использовано постоянно, требования к нему будут иные. Его нужно делать, по возможности, максимально износостойким и точным. Также возрастает роль эргономики и удобства в использовании.
К примеру, кондуктор для фрезеровки посадочных место под пятниковые петли используется мною многократно.
В случае монтажа петель или ответных планок данное приспособление просто устанавливается на деталь и применяется, так как типоразмеры одинаковы.
Точность может быть нужна и там и там одинаковой
Если рассматривать приспособление для сверления брусков и балясин подобно вышеописываемой, то характер работ там, таков, что особая точность не нужна. Отверстие необходимо только для того чтобы пропустить в нем кабель и ни для чего другого. Поэтому использовались там неизносостойкие материалы, как то обычная березовая фанера. Точность самих деталей приспособления также не слишком высока, но она вполне достаточна, чтобы отверстия выполненные с каждого торца, совпали в середине.
Но в случае, если одноразовое приспособление используется для получения детали точных размеров, качество его изготовления должно быть также высоким.
Иными словами, данная проблема всегда рассматривается с точки зрения целесообразности. Хотя никто не отменяет возможности, при желании, изготовить одноразовую приспособу из ценных пород дерева и инкрустировать его драгметаллами и слоновой костью:)
Оцените статью и подпишитесь на канал ПОДПИСАТЬСЯ