Мы уже рассказывали, чем нержавеющая сталь отличается от оцинкованной. Из этой статьи вы можете узнать, что оцинковка обычно используется там, где нет высоких требований к коррозионной стойкости материала. Но качества оцинковки тоже отличаются в зависимости от технологии производства.
В этой статье расскажем о технологии гальванического цинкования, которую мы в «Новаметалл Трейд» используем при производстве металлических изделий, для которых особенно важен внешний вид.
Горячее и гальваническое цинкование: две технологии для разных задач
Горячее и гальваническое цинкование − два основных метода производства оцинковки в России.
Достоинства горячего цинкования:
- Долговечность: максимальная толщина цинкового слоя − 200 мкм (правда, обычно меньше − до 60 мкм), у гальваники − 6-15 мкм.
- Высокая износостойкость: прочность − 200 по Виккерсу, у гальваники − 75 по Виккерсу.
- Долговечность покрытия: выдерживает до 500 часов испытаний в соляной камере, у гальваники − 96 часов.
Недостатки горячего цинкования:
- В процессе образуются потеки, наплывы и капли цинка, которые портят внешний вид изделия.
- Изделия могут деформироваться под воздействием высокой температуры в процессе работы.
Достоинства и недостатки гальванического цинкования обратны горячему. Покрытие получается равномерным, но менее прочным. Свойствами определяется и применение той или иной технологии.
Горячее цинкование подходит для изделий, которые постоянно находятся на улице, подвержены перепадам температуры и для которых прочность и долговечность покрытия важнее декоративных свойств.
Гальваника используется для изделий, которые эксплуатируются в помещении и для которых значим эстетический фактор.
Подготовка поверхности металла к нанесению гальванического покрытия
Гальваническое цинкование производится в несколько стадий, каждая из которых значима для качества покрытия. Большинство дефектов оцинковки связаны с некачественной подготовкой. Среди них плохая адгезия цинка, шероховатая поверхность, неравномерный или как будто бы грязный цвет.
1 стадия. Очистка щелочным раствором. С поверхности металлического изделия удаляются следы лакокрасочных покрытий, ржавчина, загрязнения.
2 стадия. Промывка проточной водой. Удаляются следы щелочей, которые применялись на этапе очистки.
3 стадия. Обезжиривание. Удаляются следы минерального и органического происхождения, которые остались после предыдущих стадий.
4 стадия. Травление кислотой. Удаляются остатки ржавчины, загрязнений, жиров.
5 стадия. Промывка проточной водой. Удаляются следы кислот.
Технология нанесения гальванического покрытия
Гальваническое цинкование — это электрохимическая технология. Покрытие создается при помощи электролиза.
Цинковое покрытие наносится на металл в процессе электролиза. При электролизе положительно заряженные атомы одного металла (в данном случае цинка) под воздействием тока «приклеиваются» к отрицательно заряженным атомам другого металла (в данном случае стали).
При этом образуется равномерное и достаточно прочное покрытие, которое надежно защитит изделие от коррозии.
После цинкования металлическое изделие еще раз промывается и осветляется: с поверхности удаляются образовавшиеся в процессе окислы цинка.
В качестве дополнительной стадии может использоваться фосфатирование. В зависимости от состава фосфатные пленки улучшают антикоррозионные, антифрикционные и изоляционные свойства. После этой стадии изделие еще раз промывается и сушится.
Полученное при помощи такой технологии покрытие обеспечивает надежную защиту от коррозии, а обработанные изделия можно использовать даже в помещениях с агрессивной средой.
Подписывайтесь на канал, если хотите знать о металлургии и металлических изделиях еще больше.
«Новаметалл Трейд» — один из ведущих производителей металлопроката и металлических изделий в России. На рынке с 2010 года.