Как мы уже не раз убеждались, отдельные цеха бывших промышленных гигантов нередко становятся основой новых небольших производств.
Так стало и с инструментальным цехом бывшего судостроительного завода им. Кирова, на доставшейся в наследство промышленной базе которого, в настоящее время функционирует малое научно-производственное внедренческое предприятие "Пресс", на котором до сих пор используются для производства советские станки и ставшая редкостью в наше время установка для поверхностного упрочнения металлов.
Изредка нам удаётся официально посещать некоторые предприятия, ведь хочется показывать людям не только заброшенные объекты, но и живые. Здесь люди не постеснялись и пустили нас в производственные цеха, за что им спасибо.
Впрочем, обо всём следует рассказать по порядку.
Любому крупному производству нужен свой инструментальный цех для изготовления различной оснастки и приспособлений.
И конечно же таковой имелся и на судостроительном заводе им. Кирова.
Несмотря на то, что завод появился в 1930-е гг., историческое здание цеха было построено ещё в царское время, предположительно в 1910 г. Вероятно, ранее в нём размещалась казарма или какие-то мелкие мастерские.
Показатели социально-экономического и научно-технического развития завода с каждым годом только росли.
Внедрялись новые станки, шли в ход рационализаторские предложения, наряду с успехами в судостроении увеличивался объем выпускаемой продукции народного потребления, строились новые корпуса и реконструировались старые.
В 1982-84 гг. была проведена реконструкция инструментального цеха.
Реконструкция велась без остановки производства, а новые металлоконструкции устанавливались прямо над крышей старого цеха.
Таким образом, дореволюционный корпус не был снесён, а вошел в состав реконструированного цеха.
Дореволюционный фасад видно изнутри и по сей день.
После реконструкции новое отделение цеха оснастили современными металлообрабатывающими станками.
Сейчас эти станки поддерживают в рабочем состоянии и используют по назначению. И хоть они довольно старые, но грамотные специалисты реально на этом оборудовании делают качественные вещи, что нас очень сильно удивило и порадовало.
Станочный парк разнообразен.
Здесь есть гильотины, фрезерные, токарные, шлифовальные, сверлильные, вертикально-сверлильные станки и иное оборудование.
Немного рвёт шаблон, когда в эпоху современных заграничных станков с ЧПУ, здесь остались умельцы, которые могут работать и на таком оборудовании.
Также в советское время в цехе было создано термическое отделение.
Которое тоже дошло до нашего времени без особых изменений.
Здесь сохранились с советских времён печи производства Бийского завода "Электропечь".
В тёплом промышленном помещении на окне пригрелась местная кошка.
В 1991 г. в цехе была смонтирована эта установка для поверхностного упрочнения металлов.
Редкость данного оборудования состоит в его назначении и ещё в том, что таких установок на Дальнем Востоке почти не осталось.
Она может обрабатывать изделия из металла методом ионно-плазменного азотирования.
В вакуумированном замкнутом объеме на поверхности металлоизделия образуется слой, который защищает его от внешних разрушающих воздействий.
Так выглядят изделия до обработки.
А так после.
Как же так получилось, что всё это хоть и старое, но дорогостоящее промышленное оборудование удалось сохранить?
Это заслуга тех, кто вовремя выкупил цех у завода во время передела собственности, а также дальнейшего грамотного использования доставшегося научно-технического потенциала в деле.
Сегодня на предприятии налажен полный цикл производства от конструкторских разработок до изготовления с дальнейшим внедрением и сопровождением.
Как нам рассказали хозяева, основная продукция предприятия это различный промышленный гидравлический инструмент, который широко применяется на предприятиях химического машиностроения, энергетики, железной дороги, судостроения и горнодобывающей промышленности.
Помимо этого, предприятие выполняет лицензионные работы по изготовлению оборудования для объектов ядерной энергетики и хранения радиационных отходов, что было довольно неожиданно для нас.
Не смотря на по большей части старую материальную базу, качество продукции подтверждено многолетними связями с постоянными клиентами, которые заказывают изделия именно здесь, а также наградами и положительными отзывами заказчиков.
И как бы это не звучало, но в последние годы здесь стали заниматься ещё и разработкой и выпуском электронных микропроцессорных устройств автоматики для контроля и управления двигателями внутреннего сгорания.
Для заказчиков выполняются конструкторские работы под конкретные задачи и в кратчайшие сроки здесь способны разработать и изготовить по своей специализации нестандартное и узкоспециализированное оборудование.
Радует, что такие производства на основе советского научно-технического наследия всё ещё существуют в нашей стране и конечно хотелось бы, чтобы их производство обновлялось новым парком современных станков.
Ну а на этом всё.
Если вам понравился материал, то ставьте палец вверх, подписывайтесь на наш канал и делитесь нашими публикациями с друзьями.
Также при желании вы можете помочь нашему проекту, ведь наши поездки по разным городам и регионам обходятся не дёшево. Мы будем рады любой помощи: 5106 2180 3513 1655
Спасибо за просмотр и до новых встреч.
