Керамический дымоход это стоящая вещь! Однако… его грубые серые керамзитобетонные блоки смотрятся, по меньшей мере – не очень эстетично в отделанном помещении. Крылатая фраза Анатолия Папанова: зато дешево, надежно и практично… тут этот аргумент не проходит.
И все равно хочется, чтобы красиво. Оказалось, что облицовка дымохода - проблема. Дело даже не в материалах. В магазинах полно плитки, на любой вкус и цвет, можно найти специальные термостойкие (каминные) клеи. Есть инструкции…
Проблема в работе. В конструкции получается очень много внешних углов. Чтобы они получились красивыми, рекомендуют резать плитку строго под углом 450 на стыках. Решил попробовать. Сделал шаблон для резки под требуемым углом, все равно красиво не получается! Плитку выбрали клинкерную, не ровную, а с фактурой природного камня. Либо щели в углах зияют, либо боковые швы между соседними плитками в ряду не выдерживаются. Продавали бы боковую плитку в стандартный размер дымохода, чтобы с минимальной подгонкой…
Наконец решили с женой попробовать укладывать углы внахлест. Использовать одну плитку целую, а угловую боковику прикладывать из четвертинки. Отходов – ноль! Клинкерная плитка не самая дешевая!
Затем угловые щели, с учетом конкретной фактуры в месте стыков, маскировали автомобильной термостойкой шпаклевкой.
На следующем этапе из специальных колеров для цемента подбирали палитру оттенков для закрашивания шпаклевки.
На заключительном этапе затирали швы.
Парадокс заключается в том, что получилось! Более того, дымоход в облицованном состоянии переварил уже более 15 м3 дров за три года и только заматерел в хорошем смысле этого слова.
Парадокс заключается в том, что когда мы с женой проделали всю эту работу, то пришли к выводу, что если бы мы сами изготавливали плитку собственноручно, включая угловые плитки, то трудозатраты получились бы не намного выше. Какого хрена покупали, по сути, полуфабрикат, типа «сделай сам» из того, что было???
Но результат получился отменный. Если, кто решится последовать моему примеру, не пугайтесь. Не так страшен черт, как его малюют. В моем случае много времени ушло на изыскания технологий, сопряжения материалов, тупых экспериментов. Кроме того, может у нас в продаже появятся специальные облицовочные материалы для керамических дымоходов типа ТОНА или ШРЕДЕР?
Не думаю, что европейцы такие тупые (как американцы по М. Задорнову), чтобы производить незаконченный продукт, без кучи необходимых аксессуаров.
И, напоследок, несколько советов, кто надумает повторить эту процедуру.
В случае клинкерной плитки (не паропроницаемой) швы должны быть от 1 см. Штатные крестики в размер, для удержания швов найти сложно. Удобно нарезать фанеры соответствующей толщины.
Лучше идти снизу вверх, чем сверху вниз, гарантия того, что плитка не будет сползать.
До укладки поверхность дымохода необходимо ошкурить и, где требуется выровнять, чтобы впоследствии слой клея был тоньше. Кстати этот слой должен быть монолитным, без пузырей. Понятно, что пузыри потом смогут стать местом, где скапливается влага, а уедете с дачи зимой после топки в новый год – конденсат туда попадет и замерзнет… короче, нежелательно.
Колеры, перед покупкой, нужно проверять, на какой они основе сделаны, чтобы после высыхания (полимеризации) они не смывались водой и оставались термостойкими (хотя бы до 80-900), и обязательно не горючими!
Шпаклевку лучше тоже проверить на маленьком образце. Понагревать конструкцию, чтобы убедиться в отсутствии трещин. Я сознательно не называю опробованные мною марки, т.к. материал с одним и тем же названием сегодня может иметь одни свойства, а завтра другие…
В заключении несколько фото:
ДАЧНИКУ НА ЗАМЕТКУ. Перечень других материалов этого канала.
Собираем дымоход TONA своими руками.