Почему нужная деталь иногда становится настоящей находкой? Она может быть снята с производства, отсутствовать на складе, поставляться из-за рубежа с большими расходами на логистику или продаваться только в составе большого узла. А если нет чертежей и точной документации, изготовить замену кажется почти невозможным. Здесь на помощь приходит реверс-инжиниринг: специалисты исследуют образец детали, восстанавливают её геометрию и создают цифровую модель. А аддитивные технологии в литейном производстве помогают быстрее изготовить модели и для последующего литья...
Завод АКС. Точное литье и литейное оборудование.
Модернизация китайской шприц-машины: разработали систему плавления и перемешивания синтетического воска
Модернизация китайской шприц-машины: разработали систему плавления и перемешивания синтетического воска. Один из наших заказчиков ранее приобрел шприц-машину китайского производства, в конструкции которой не было предусмотрено перемешивание синтетического воска. Во время работы компоненты материала оседали на дно, что затрудняло поддержание однородности состава. Для решения этой задачи специалисты Завода АКС разработали и изготовили дополнительное оборудование, которое обеспечивает автоматическую...
Чем режут стальной профиль на производстве: сравниваем и выбираем какой способ быстрее?
Стальной круг кажется простой заготовкой: пруток определённого диаметра нужно просто разрезать на отрезки заданной длины. Но на производстве от способа резки зависит довольно многое: скорость получения заготовок, качество торца, наличие окалины, расход инструмента, трудозатраты оператора и общая производительность участка. Поэтому для одной задачи используют ленточнопильные станки, для другой — дисковые или абразивные пилы, а при определённых условиях применяют газовую, плазменную или другую технологию резки...
Реверс-инжиниринг как инструмент импортозамещения деталей и узлов. Завод АКС развивает направление реверс-инжиниринга, расширяя возможности по восстановлению и производству промышленных деталей, которые сложно приобрести или заменить готовыми аналогами. В работе может использоваться готовая деталь, чертёж или 3D-модель. Специалисты проводят анализ конструкции, восстанавливают геометрию, подбирают материал и технологию изготовления, после чего деталь проходит полный производственный цикл — от изготовления заготовки до механической обработки и контроля. При этом задача реверс-инжиниринга — не просто повторить существующую деталь. Мы можем адаптировать конструкцию под современные технологии производства, подобрать оптимальный материал и изготовить изделие с необходимыми характеристиками. Такой подход позволяет предприятиям сокращать зависимость от импортных поставок, восстанавливать производство дефицитных комплектующих и получать необходимые детали под конкретное оборудование. Работаем как с единичными образцами и прототипами, так и с серийными заказами. Подробнее о возможностях Завода АКС в области реверс-инжиниринга.
Новая модификация УПОП-СМ. Завод АКС изготовил новую модификацию установки приготовления огнеупорного покрытия УПОП-СМ, предназначенную для работы с крупногабаритными модельными блоками в технологии литья по газифицируемым моделям (ЛГМ). Главное отличие новой версии — предусмотрен увеличенный нержавеющий покрасочный стол размером 1400 × 1900 мм, который позволяет наносить огнеупорное покрытие на более крупные пенополистирольные модельные блоки методом «облива». Как работает установка: Модельный блок устанавливается на решетку приставного стола. После включения мембранного насоса огнеупорное покрытие подается на модель и равномерно наносится на ее поверхность. Благодаря наклонной конструкции стола излишки покрытия стекают обратно в смеситель. После завершения окраски решетка поднимается, а остатки покрытия возвращаются в бак. Для безопасной работы бак закрыт неподвижным кожухом. На кожухе установлен П-образный нож, который взаимодействует с вращающимся баком. При вращении нож поднимает со дна осевший огнеупорный наполнитель и равномерно распределяет его по всему объему покрытия. Новая модификация установки позволяет расширить возможности участка ЛГМ при работе с крупными модельными блоками, обеспечивая удобное нанесение покрытия и его возврат в рабочий контур. Установка может использоваться на предприятиях, выпускающих крупногабаритные отливки по технологии ЛГМ. Запросить ТКП - aksspb.com/..._sm
СО-1500 окупился за два месяца: реальный опыт нашего заказчика
Один из наших заказчиков решил отказаться от услуг стороннего подрядчика по резке алюминиевых плит и перенести эту операцию на собственное производство. Для этого предприятие приобрело станок СО-1500. При полной загрузке оборудования в течение одной рабочей смены экономия на услугах стороннего подрядчика за два месяца соизмерима со стоимостью приобретенного станка. Таким образом, СО-1500 окупился без круглосуточной работы и без увеличения количества смен. Экономия — не единственный результат. Переход...
