ВИЛО РУС

Не менее важной частью производства насосов остаётся работа с компонентами проточной части — корпусом и рабочим колесом. От их качества зависит всё: КПД, стабильность характеристик, срок службы. Поэтому каждый этап под контролем. Процесс начинается на литейном производстве. Заготовки из серого чугуна марок СЧ20 и СЧ25 получают разными способами: ХТС (литье в холодно-твердеющие смеси), ПГС (литье в песчано-глинистые смеси), ЛГМ (литье по газифицируемым моделям) и другими технологиями. Выбор метода всегда индивидуальный: размеры детали, геометрия, серийность. И именно на этом этапе задаётся будущая точность: шероховатость поверхностей, соблюдение геометрии, правильная установка песчаных стержней. Любой из этих параметров напрямую отражается на работе насоса, поэтому контроль ведётся инструментальный и визуальный. В литейной технологии важно всё: процесс, оснастка, температура расплава в момент заливки. Именно поэтому этапы литья находятся под постоянным внутренним техническим контролем. После механической обработки заготовки детали переходят к следующему этапу — нанесению катафорезного покрытия. Этот слой обеспечивает высокую коррозионную стойкость и защищает поверхности проточной части в долгосрочной эксплуатации. Готовые обработанные и защищённые детали отправляются в сборку, где превращаются в полноценный насос.

Насосная установка − это не просто пара насосов на раме, а собранная в единый организм система из насосов, трубопроводной обвязки, КИП и шкафа автоматического управления. Модельный ряд широк, потому что задачи разные: от тихого поддержания давления в небольшом объекте до стабильной подачи воды на верхних этажах высотки. И именно правильно подобранная установка обеспечивает нужный напор при минимальном энергопотреблении. Сборочный участок устроен так, чтобы оставаться одновременно быстрым и гибким. Несколько зон разного формата под установки любых габаритов. Здесь выполняют механическую сборку, далее электроподключение, и, наконец, испытательный стенд: каждая установка проходит полный цикл проверки перед отправкой заказчику. Отдельно работает участок сборки приборов автоматического управления — именно они превращают насосную установку из «железа» в умную систему, которая поддерживает параметры без участия оператора.

Будущие специалисты выбирают Wilo: насыщенная программа для студентов на технологичном производстве Мы убеждены в том, что будущее нашей компании – в руках талантливых студентов. Именно поэтому мы продолжаем нашу программу сотрудничества с учебными заведениями, которая позволяет студентам познакомиться с нашим технологичным производством и передовыми технологиями. Студенты погружаются в богатую историю нашей компании, знакомятся с ключевыми цехами и, конечно, посещают наш впечатляющий большой испытательный стенд. Каждый студент получает уникальную возможность испытать себя на практике – провести лабораторную работу с использованием нашего насосного оборудования. А завершает программу встреча с представителем Департамента по работе с персоналом, на которой можно узнать всё о возможностях прохождения практики и трудоустройства в ООО «ВИЛО РУС». В ноябре наш завод принял три группы студентов:   • 14 ноября — Институт энергоэффективности и водородных технологий (ИЭВТ) НИУ МЭИ, Кафедра тепломассообменных процессов и установок (ТМПУ);   • 25 ноября — Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (НИУ МГСУ), Кафедра теплогазоснабжения и вентиляции;   • 27 ноября — Московский политехнический университет, Факультет урбанистики и городского хозяйства, направление «Теплоэнергетика и теплотехника». Мы уверены, что подобные визиты станут важным этапом в профессиональном становлении будущих специалистов! До новых встреч на заводе Wilo!