EVA, полиолефин, PUR: мебельные клеи для кромки

9️⃣. Клеи для кромочника Расход клея Как пел классик: "Люди разные - и песни разные". Таки и клеи тоже разные, пусть их и называют одним и тем же именем На расход влияют ▫️пористость ЛДСП, ▫️наполненность клея, ▫️честность производителя (может напихать больше мела, чем заявлено), ▫️количество подаваемого на валик клея, ▫️состояние клеевой ванночки (наполненный клей интенсивнее нагорает, т.е. расходуется еще и на это) и так далее, и тому подобное Поэтому на показатели расхода можно только ориентироваться, допиливать до идеала нужно уже прямо на производстве При сравнении учитывайте, что производитель указывает расход на квадратный метр, а не на погонный метр кромки. Если пользуемся кромкой 19 мм, то просто делим "площадной" показатель на 52,6 (1000/19=52,6) Расход наполненного EVA-клея оценивается в 210-240 г/кв.м. (4-4,6 г/м). Расход полиуретана существенно ниже, 120-160 г/кв.м. (2,3-3 г/м) По ценам ориентироваться сложнее, потому что поставщиков много, они то демпингуют, то наоборот. Так, полиуретан может быть в 5 раз дороже сильно наполненного EVA. С ненаполненным разница примерно в 1,5-2 раза Это плата за тонкий шов (растекаемость и адгезия выше) и невосприимчивость к нагреву Собсно, дорогие друзья, теперь вы готовы к разговору с продавцом клея, причем заранее неизвестно, кто серьезнее прокачал матчасть Впереди еще полиолефиновые клеи, особенности применения разных составов и практические советы крупных компаний. Но пока промежуточно зафиналим Ссылка: ⏪

8️⃣. PUR для кромочника Водостойкость шва Наверняка вы видели ролики, где детали, закромленные PUR и EVA, кладут в аквариум. Спустя сутки достают - и опаньки, полиуретановый шов как новенький, а торец с EVA страшно разбух и кромка с него отвалилась Иногда комментаторы говорят, что дело в стойкости шва, мол, один воду держит, второй - пропускает. Технически не подкопаешься, но часто делают прямой вывод, что EVA растворяется, а PUR - нет Про водостойкость клеев-расплавов мы уже упоминали По факту разбухание зависит от состояния торца и равномерности нанесения клея Полиуретановый состав чаще используют на станках с прифуговкой. А это значит, что на ламинации не будет микросколов, через которые пройдет вода (и от качества ламинации тоже кое-что зависит, конечно). Если же заготовка после форматки, то результат немного предсказуем Опять же, наполненный EVA-клей растекается хуже, чем PUR или ненаполненный состав ▪️Проиллюстрируем эти теоретические рассуждения В свое время фокус с PUR и аквариумом провел Nanxing. Затопили образцы МДФ и ДСП: ▫️ без кромки (контрольные) и закромленные по кругу: ▫️ с расходом клея 100 г/кв.метр (заведомо ниже рекомендуемого), ▫️ с расходом клея 160 г/кв.метр (заведомо выше рекомендуемого). ✅Результат 👉 ожидаемо разбухли контрольные образцы без кромки; 👉 ожидаемо НЕ разбухли образцы (расход 160 г/кв.метр); 👉 "неожиданно" разбухли образцы (расход 100 г/кв.метр). ✅Резюме: надо контролировать расход клея ! Потому что при низком расходе в шве появляются пропуски Причем внешне детали с разной толщиной клеевого шва выглядели одинаково, но результат налицо Сам технолог Сергей в ролике говорит, что за 20 лет не научился определять расход клея на глаз Будьте как Сергей, проверяйте себя! Чисто гипотетически, наверное, можно найти такой пороговый расход (допустим, 120 г/метр), когда МДФ уже не разбухает, а ДСП еще как (потому что больше клея проваливается в поры), но это не точно

Еще одна иллюстрация водостойкости клеевого шва Сергей Окунев из "Интерьерно" проверял, насколько стойко выдерживает погружение в воду его деталь и те, что предлагает условный "Леруа" И немножко охренел Бонусом совершенно правильные напоминания, что мебель даже из влагостойкого ДСП подходит для влажных помещений, но не для бассейнов Учитывая перебои с доступом к Ютубу, прикладываем дублирующую ссылку Самое интересное начинается на 6:30

7️⃣. PUR для кромочника Очистка Очистку клеевой ванны нужно проводить регулярно, на чем бы вы ни работали. Например, если EVA-клей сильно наполненный, с большим количеством наполнителя, то будет образовываться нагар 👉Остатки клея пригорают к стенкам, ухудшают теплопередачу, перемешиваются с новым клеем и снижают его клеящие свойства. Короче - фу Поэтому раз в 2–4 недели рекомендуется чистить клеевую ванну. Ненаполненные EVA и полиолефиновые составы будут пригорать гораздо медленнее, но все равно будут. Тут периодичность очистных работ может достигать и полугода, по ситуации PUR же нужно удалять из клеевой системы регулярно, если только вы не работаете на нем постоянно, изо дня в день То есть, если у вас разовый заказ, то каждое завершение работы знаменуется очистными мероприятиями. ✅Очистители можно разделить на три варианта. 👉Холодные - это ядерная химия Клеевую ванночку снимают со станка и помещают в этот адский растворитель, чтобы он размягчил нагар. После 10 часов останки клеевой массы легко очищаются шпателем или даже тряпкой Состав обладает отличной текучестью, и если его лить в клеянку прямо на станке, может вылезти в каком-нибудь неожиданном месте, но для герметичный плавителей с шлангами - мастхэв Зато есть вариант с цитрусовой отдушкой, ми-ми-ми 👉Горячий очиститель - это гранулированный состав, который засыпают в клеянку и прогоняют по системе. Работает аналогично холодному очистителю, но прямо "на скаку". Буквально пара часов в ванночке при температуре 160–180°С 👉Специально для PUR-клея придумали консервант-расплав - это тоже гранулы, которые засыпают в ванночку и плавят. Он достаточно вязкий, чтобы механически выдавить остатки полиуретана из клеевой системы и законсервировать ее. С нагаром не справляется. Лучше всего работает на станках с автоматической системой слива, когда смесь льется в подставленный бачок. Эти составы имеют насыщенный синий или красный цвет, на ютубе полно роликов с завораживающим процессом: сначала выходит масса белого цвета, постепенно меняет цвет на розовый и далее на насыщенно-красной. Это означает, что в системе не осталось полиуретана, и можно либо засыпать что-то другое (по цвету или составу), либо оставить в покое Ссылка: ⏪ ⏩

6️⃣. PUR для кромочника Фасовка и хранение Полиуретановый клей отверждается в присутствии влаги, рискнем мы напомнить Собственно, один из аргументов против PUR-клея так и звучит, что он, зараза, отвердеет в клеевой ванночке. И ничем его оттуда не выковырять. Вот буквально, стоит только глаза отвести - и привет станку Справедливости ради, современные составы могут простоять в остывшей клеянке до 3 суток (если в цехе не идет дождь) 👉То есть, полиуретаном можно пользоваться практически так же, как и EVA. Другими словами, испортить кромочник "вставшим" полиуретаном довольно сложно. Но, конечно, нет препятствий патриотам Вернемся к фасовке. Полиуретан варят в реакторе, а потом в инертной атмосфере разливают по картриджам или пакетам и герметизируют упаковку. 👉Размер варьируется от 200 гр до 200 кг. Правда, крупные порции актуальны больше для деревянных конструкций. Для мебельного производства (кромка, окутка погонажа) используют 2 или 20 кг Если упаковка повреждена при перевозке или вскрыта, начинается химическая реакция, и клей потихоньку полимеризуется. Этого можно избежать, если хранить полиуретан в холодильнике. ✅Например, берете 2 кг PURа, разбиваете молотком на части. Сколько нужно для работы отправляете в клеянку, а остальное заматываете в стрейч и запихиваете в морозилку. Вполне рабочая схема 🫴Опять же, если клей-таки начал отверждаться, но процесс еще не зашел далеко, то картридж нужно положить в клеянку и нагреть. Полимеризация идет снаружи внутрь, то есть, внешняя тонкая оболочка уже твердая, но внутри клей еще не прореагировал. Он успешно расплавится и вытечет Останется "мешочек" достать и выкинуть Засада, если полимеризоваться стал гранулированный полиуретан (есть и такой), потому что каждую гранулу не переберешь. Но его, как правило, перевозят в надежной жестяной упаковке Ссылка: ⏪ ⏩

5️⃣. PUR для кромочника Что он собой представляет и откуда взялся 👉Мы уже упоминали, что PUR чисто химически и необратимо реагирует с влагой, которую находит на поверхности и в воздухе. Фактически, он превращается в пластмассу и не боится ни воды, ни нагрева. То есть, в отличие от EVA, клеевой шов не размягчится при повышении температуры, а просто развалится при 150°С 👉Плюс к этому он отличается от EVA рабочей температурой клеевой ванны (130-150°С) и тем, что в нем принципиально нет наполнителя типа мела. То есть, по расходу и цене его корректно сравнивать именно с ненаполненным EVA-клеем Теперь по поводу генезиса Специалисты знают, что полиуретановый клей уже давным-давно используют в деревообработке. Он дает прочный, влагостойкий и в меру пластичный шов. Конечно, все зависит от состава, тут вариаций минимум несколько сотен Но неспециалист сталкивался только с мерзко липучей полиуретановой пеной и, возможно, мерзко липучим Клейберитом 501 Поэтому сразу скажем, что кромочный PUR - он не такой! Он не расширяется и довольно быстро застывает (ну, по сравнению с вышеупомянутыми). Почти как EVA Собственно, полиуретан для кромки используют давно, но вроде как он был заточен только под специфические станки, а в ширнармассы пошел относительно недавно. 🎵Оффтоп Есть неподтверженная история, почему полиуретан вдруг начал набирать обороты В середине 2010-х IKEA решила прям плотно зайти на рынок Индии. Но столкнулась с тем, что большая часть мебели до индусов доезжала в "ушатанном" состоянии. Ее перевозили в стальных морских контейнерах, под прямыми солнечными лучами, и температура внутри явно превышала 70 градусов. EVA–клей размягчался, и кромки отклеивались. Да что Индия, у нас на юге та же ситуация вполне себе случается Так вот, IKEA перешла на PUR и это полностью сняло проблему с отпадающей кромкой. Соответственно, раз IKEA нужно кромить полиуретаном, то производители оборудования начали разрабатывать станки, а производители клея — более простые в обращении клеевые PUR–составы. Понятно, что это не единственная причина, но у масштабирования полиуретана явно был первотолчок🤔 Ссылка: ⏪ ⏩