Нестандарт!

Выборка большого массива металла при обработке резанием дорогой процесс, долго, большие затраты на инструмент, много стружки, HighFeed фрезы помогают, но не решают эту проблему. Мне как-то необходимо было в плите толщиной 250 мм сделать сквозное отверстие диаметром 800 мм, около тонны стружки, если считать что HighFeed-ом я добивался максимальной производительности 3 кг в минуту, а в кармане больше 2 кг в минуту трудно добиться, то получается больше 500 минут, больше 8 часов фрезеровки подряд! Для...

Для получения шероховатости до Ra1,25 при фрезеровании плоскостей применяют инструмент резец-летучка, обычно это токарный резец установленный в оправку. Так-же можно применять корпусную фрезу оставив на ней одну пластину, но резец-летучка предпочтительнее, т. к. диаметр инструмента намного больше, лучше и плоскостность и производительность. Неплоскостность появляется из-за того, что ось вращения фрезерного шпинделя практически никогда не совпадает с нормалью к плоскости стола (плоскости подачи), см...

Когда-то в начале 2000-х, для трансмиссии трактора необходимо было делать блочные шестерни с закрытым зубом модулем 4,25, причем закрытый зуб был косой, место под ним очень мало, ни червяная фреза, ни шлифовальный круг никак бы туда не выходили, единственный стандартный способ изготовления таких зубчатых венцов в то время - косозубое долбление + шевингование, зубодолбежный станок с возможностью косозубого долбления - это специальный станок, которого просто не было тогда. Наблюдая за процессом зубошлифования...

Корректировка техпроцесса механической обработки тонкостенных деталей, сильно коробленых при термообработке. При термообработке деталей типа «Венец» (см. рис. 1) часть деталей получается коробленая по торцовой поверхности, неплоскостность наружных торцев после термообработки у 50% деталей доходит до 2,5 мм, при этом припуск на чистовую механическую обработку: 2,23 мм – максимум и 1,5 мм –минимум. При первом рассмотрении детали с таким короблением получатся бракованными, так как не хватит припуска на обработку торца, чтобы обеспечить заданную чертежом плоскостность торца...

Разработка технологического процесса обработки шестерен коробки передач трактора РТ-М-160У в условиях мелкосерийного типа производства (200 изделий в год) с минимальными затратами финансовых средств и времени на подготовку производства. После анализа существующей номенклатуры шестерен трансмиссии трактора детали были разделены на две группы: Первая группа – шестерни, имеющие посадочное место под подшипник и два зубчатых венца. Один – рабочий венец, участвующий в передаче крутящего момента на другой вал, второй венец – шлиц, выполняющий роль муфты, соединяющей шестерню с валом...

Задача создать термопатрон для обработки в труднодоступных местах, с большим вылетом, когда необходимо максимально использовать геометрическую жесткость. В данном примере использовался для резьбофрезы М3.5, для фрезерование резьбы в кукурузах с вылетом более 32мм, единственный способ увеличить размерную стойкость инструмента, это увеличить жесткость за счет использования своего термопатрона. Диаметр D - диаметр гидропатрона, куда будем устанавливать наш термопатрон, с посадкой g7...