Лазерная резка

Продолжаем тему резки металла и рассказываем о сложностях, с которыми можно встретиться при лазерной резке меди. Медь — это материал, который применяется во многих технических областях: электронике, электротехнике, вакуумной технике, телекоммуникациях, ВЧ-технике, медицинской технике, солнечной энергетике, теплотехнике, автомобильной промышленности. В меди сочетаются доступная цена, стойкость к коррозии, высокая теплопроводность и электропроводность. Резка меди лазером усложнена из-за тех же свойств, за которые ее и ценят: высокой теплопроводности, а также из-за отражательной способности...

Продолжаем рассказывать о применении лазерных технологий в промышленности: где используют лазерное сверление и чем оно лучше других способов. Чем прошивка отверстий лазером отличается от других методов? Лазерная прошивка отверстий (англ. laser drilling) — это бесконтактная технология создания отверстий, при которой материал удаляется за счет испарения и выброса расплава под воздействием высокоэнергетического лазерного излучения. Одним из самых популярных и эффективных источников для этой задачи являются...

Что лучше режет: плазморез или волоконный лазерный станок? Сравниваем резы лазером и плазмой под микроскопом — ведь лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. Для юбилейной сотой статьи в Дзене мы подготовили результаты свежих лабораторных исследований: покажем вам фото и количественные характеристики качества раскроя. Современные технологии позволяют достичь высочайшей чистоты и ровности реза, минимизируя термические и механические деформации. А какая технология лучше? Сегодня сравним результаты двух методов обработки: лазерного и плазменного раскроя на стали толщиной 12, 24 и 30 мм...

Какие функции выполняет оптическая голова в станке для лазерной резки металла? Оптическая голова — это важная часть станка для лазерной резки. К ее входу подключается оптоволоконный кабель, подводящий мощное лазерное излучение от лазерного источника. На выходе из оптической головы лазерный пучок фокусируется в пятно диаметром порядка 100 мкм, и благодаря высокой концентрации энергии с легкостью режет металл. Не зря в обиходе встречается название «режущая голова», «лазерная голова». Нам больше нравится...

Рассказываем, пучки какой формы используются для лазерной резки металлов и как от формы зависит качество лазерного раскроя. Помимо гауссова и равномерного распределения, выделяют кольцевые и бесселевы пучки. Каждый вариант обладает преимуществами и недостатками с точки зрения применения для лазерной резки. Для их обсуждения нам понадобятся понятия зоны термического влияния и конусности реза. О зоне термического влияния мы писали в статье. Конусность — это дефект раскроя, при котором кромка не перпендикулярна поверхности материала, как показано на рисунке ниже...

Обсуждаем параметры качества лазерного раскроя. При лазерной резке металла для оценки качества реза используют такие параметры, как шероховатость, конусность, наличие грата, толщину зоны термического влияния, ширину реза и наличие окалины. Эти параметры контролируются с помощью различных методов измерения: визуального контроля, оптических микроскопов, измерительных приборов и инструментов. Информация о них позволяет подобрать условия процесса раскроя, обеспечить наивысшее качество и сократить количество последующих операций в производственном цикле...