Керамическая азбука

#керамическаяазбука в деле😎 Оба вида усадки подразделяются на: ✔️Воздушную усадку – изменение размеров свежесформованного образца, происходящее при сушке и выражающееся в % относительно начальных размеров сырого изделия; может колебаться 2-14 %. ✔️Огневую усадку – изменение размеров образца в процессе обжига в % от размеров высушенного образца; может иметь и отрицательное значение, то есть объем образца может увеличиться; колеблется 2-8%. ✔️Общую (полную) усадку – изменение размеров образца, происходящее в результате сушки и обжига, выраженное в % от размеров свежесформованного образца; колеблется 5-18%.

Продолжаем📖😊 #керамическаяазбука Виды гончарных кругов: 💥Ручной гончарный круг – основная конструкция состоит из диска, насаженного на ось. Его вращают одной рукой на вертикальной оси и формируют изделие другой рукой. Это нехитрое устройство было изобретено почти 7 тысяч лет назад, с того времени практически ничего не менялось, совершенствуются только материалы, из которых он изготавливается. 💥Ножной гончарный круг приводят в движение с помощью махового колеса, расположенного внизу, которое вращают ногами. При этом обе руки гончара остаются свободными, что позволяет более свободно формовать изделия, используя не только спиральный налеп жгута, как на ручном гончарном круге, но и вытягивая из целого куска глины. ⚡️Гончарный круг с электрическим приводом – современные устройства, они могут иметь различные типы своего исполнения: гончарный круг с фрикционным приводом, с редуктором, с прямым приводом (слишком сложно для меня😅)

Представляю «долгожданную» рубрику #керамическаяазбука 🥰 Азбука будет вразброс, чтобы было проще уловить нить повествования 🧶 Постараюсь выкладывать регулярно, пока по понедельникам🕒 Начнем с простого сегодня, с Вашего позволения 😉 КЕРАМИКА бывает нескольких видов👇🏼 По области применения: 🏗Строительная - кирпич, черепица, плитка, канализационные и дренажные трубы, санитарные изделия. 🏗Техническая к. - электроизоляционная, радиотехническая, пьезокерамика и др. 🏗Огнеупорная к. – футеровка печей, изоляторы. 🫖Хозяйственно-бытовая к. - первостепенно посуда столовая, кухонная и хозяйственная, а также декоративно-утилитарные изделия. ⚱️Художественная к. - декоративные изделия эстетического назначения, архитектурные изделия зданий и сооружений, монументальные и садово-парковые скульптуры, гончарные изделия, сувениры и т.д. По характеру черепка: 🏺Грубая к. - все, что относится к группам 1-4 (выше), гончарная керамика. 🏺Тонкая к. - изделия большей частью группы 4-5 - фарфор, фаянс, полуфаянс, майолика, шамот, каменная масса. Для каждого вида керамики характерен свой температурный режим обжига🌡 Но мы же тут собрались в основном тонкую керамику лицезреть, а потому... ...Основные этапы (очень грубо говоря!) технологического производства тонкой керамики: 1. Приготовление шликера 2. Формование будущего изделия 3. Сушка 4. Обжиг 5. Приготовление глазури и последующая глазуровка/эмалирование 6. Обжиг В последующие разы обратимся к некоторым терминам подробнее😊

Выходные - выходными, всем бывает нужен отдых, но #керамическаяазбука по расписанию☺️ Сегодня у нас поближе гончарный ГОРН🔥 🪔 До появления данного приспособления, тепловую обработку проводили костровым способом, или в печи, но это имело свои недостатки. Но только обжиг в специальном гончарном горне, позволяющем достигать высокой температуры, давал полную прокаленность всего глиняного теста. Сосуды горнового обжига легче по весу, чем обожженные в печи, звенят при постукивании и имеют в изломе сплошной цвет хорошо прокаленной глины.   Уже в странах Древнего Востока (Двуречье, Египет) примерно в III тыс. до н. э. — существовали одно-, двух- и трехъярусные гончарные горны открытого и закрытого типов (в зависимости от верхней части горна, тут все просто)⏳

Продолжаем знакомиться с #керамическаяазбука Исходя из влажности массы различают несколько способов формования: 1️⃣ Литье (влажность 25-34%) – про шликерное литье я вам уже рассказала (см. К-Керамика), где масса по консистенции напоминает сметану. Усадка 8-15%. Бывает 2 вида литья: ✔️Сливная отливка – избыток шликера после образования плотного слоя заданной толщины на внутренней поверхности формы сливается и затем используется для отливки других изделий. Для отливки тонкостенных изделий. ✔️Наливная отливка – шликером заполняется полость между двумя или несколькими разъемными формами. Для отливки толстостенных изделий. 2️⃣ Пластический способ (16-25%) – самый древний и распространенный метод. Тестообразная масса позволяет использовать свободную лепку, ручной оттиск в форме, формование на гончарном круге, формование по вращающейся гипсовой форме с помощью шаблона или ролика. Усадка 5-7%. 3️⃣-4️⃣ Полусухой способ (7-16%) и сухой способ (2-7%)- здесь мы наблюдаем чуть влажные на ощупь комья (если масса слипшаяся) или гранулы - сыпучий порошок (если масса измельчена). Эти способы применяем, когда необходимо получать изделия с точными размерами и правильной формой. Полусухое прессование позволяет исключить операцию сушки, совместив ее с обжигом. Такие изделия сушатся быстро, при этом почти не усаживаются и не деформируются. Этот способ применяется в производстве керамического кирпича, огнеупорных изделий, облицовочной и половой плитки, декоративных изделий.

И снова #керамическаяазбука Для большинства керамических изделий применяют 2-кратный обжиг: 🔥первый утильный (утельный) обжиг 🔥второй - поливной обжиг. Ух, сегодня будет сложно😅 Давайте разберемся по основным материалам: 🫖Фарфор: ✔️Утильный обжиг при 850-1000°С, цель – придать фарфору механическую прочность, чтобы предотвратить повреждения полуфабриката при его транспортировке и обработке, и «неразмокаемость» при последующем глазуровании. ✔️Поливной обжиг с повышением до 1200-1400°С. Это наиболее ответственный технологический этап, где окончательно формируются свойства фарфора. 🫖Фаянс: ✔️Утильный обжиг при 1200-1300°С, здесь формируются основные свойства фаянса, в отличие от фарфора. ✔️Поливной обжиг с понижением до 1100-1200°С. Его цель только расплавить глазурь и обеспечить ее нормальное распределение. 🫖Полуфарфор (= мягкий фарфор): однократный обжиг при 1200-1300°С с глазурованием по сырому черепку; или по схеме двукратного обжига, как фаянс. 🫖Майолика: однократно при 900-950°С, если позволяет глина; двукратно – на утиль при 900-1000°С, на политой при 880-900°С. 🫖Гончарные изделия: обжигают при температурах на 50-100°С ниже, чем майолику. По окончании политого обжига охлажденные изделия сортируют и подвергают различной обработке: шлифуют и полируют, удаляют надглазурную засорку и заделывают другие дефекты, моют и сушат для удаления песка и других следов, а затем направляют на декорирование🪄