Цикл Деминга (PDCA): что это и как использовать? Знаете, как японцы после войны подняли промышленность на новый уровень? В том числе, благодаря Уильяму Демингу и его циклу PDCA. Это последовательность шагов, которые помогают организациям систематически подходить к процессу улучшения. И важно делать это циклично. PDCA по шагам: 🟧Plan (Планирование): Ставь цели, анализируй проблемы, рисуй план. 🟧Do (Исполнение): Воплощай в жизнь, фиксируй данные. 🟧Check (Проверка): Сравнивай результаты с целями, ищи отклонения. 🟧Act (Действие): Принимай решение, вноси изменения, стандартизируй успех или начинай заново. Применять можно везде: на производстве (например, Toyota), в услугах, образовании и т. д. Минимизирует риски, повышает качество, мотивирует команду. Главное — цикличность! Реальный пример из моей практики. Использовал этот цикл при разработке Supply Game. Спланировал идею (Plan), сделал прототип (Do), протестировал (Check), доработал и запустил новый цикл (Act). То же и с тренировками: план на полгода, занятия, чек результатов, корректировка. На различных форумах и конференциях видел выступления, где опытные закупщики проходили этот цикл для увеличения уровня сервиса многократно и многократно, что в итоге давало им умопомрачительные результаты. В самом конце они уже бились за доли процентов увеличения качества сервиса… Но, тем не менее, процесс не останавливался! 🔥 Попробуйте внедрить PDCA у себя. А может уже так работаете?
Кайдзен. Бережливое производство
В данной подборке собраны материалы про бережливое производство и Кайдзен
подборка · 5 материалов
Инструменты Кайдзен в бизнесе: 5 почему, анализ на виды потерь и Value Steam Mapping
— Почему мы отстаем в скорости вывода новинок от конкурентов?
— У нас долгая процедура ввода новинки. — Почему процедура длится так долго?
— В ней много этапов и согласований, а также длительных ожиданий. — Почему в системе много ожиданий?
— Часть процессов длительная, например, доставка образцов из Китая для проверки в Москве. — Почему процедура проверки проводится именно в Москве?
— Тут оборудование и доверенные люди. — Почему нельзя переместить оборудование поближе к производству и найти доверенных людей на местах?
— … Метод “5 почему” хорошо себя зарекомендовал...
5S в управлении цепями поставок
В продолжение темы про инструменты Кайдзен: нельзя пройти мимо когда-то революционной, а сейчас уже рутинной технологии 5S. Почему рутинной? Потому что она зашла к нам в жизнь, и без нее крайне сложно представить оптимальные современные бизнес-процессы. Разберем пункт за пунктом, что это за зверь. Система 5S была разработана в послевоенной Японии как часть философии бережливого производства. Так написано во всех книгах типа Дао Тойота, Бережливое производство, Гемба Кайдзен и прочие. Хотя методология используется и в разработках А...
5 ПОЧЕМУ (5 WHY) — универсальный способ разобраться в любой проблеме
Хочу продолжить знакомить вас с инструментами бережливого производства. Обязательно почитайте первую статью про Poka Yoke, уверен, узнаете много интересного. Что же это такое? Начнем, как обычно, с истории. Основатель компании Toyota Сакити Тоёда разработал метод решения производственных проблем 5 Почему. Однако широкую распространенность и известность данная технология получила лишь в 70-х годах прошлого столетия. Опять Япония, опять Toyota. Да, мы часто будем обращаться к этой удивительной связке в цикле статей про Кайдзен и Бережливое производство...
Кайдзен. Poka Yoke – защита от дурака
Во время проведения последней бизнес-игры Supply Game я в очередной раз заметил, насколько же крутые вещи изобрели японские инженеры и экономисты после Второй Мировой Войны. А заметил я потому, что с завидной регулярностью использую все те японские наработки, которые являются культурой Кайдзен. Об одной из них мы поговорим в данной статье. Ну а в целом — эта статья будет первой в цикле в новой интересной рубрике Кайдзен, Лин и Бережливое производство. Poka Yoke (пока йокэ) — это японский термин, который можно перевести как «предотвращение ошибок» или «упреждающий контроль»...