Найти в Дзене
Производство без проблем

Производство без проблем

Разбор проблем, анализ причин и выработка решения
подборка · 12 материалов
9. Пример успешного внедрения "Производства без проблем"
Предыдущая публикация "Преображение на предприятии после внедрения "Производства без проблем". Приведу пример из практики, когда комплексное применение методики эффективного производства дало наиболее впечатляющий результат. Дело было на заводе стройиндустрии в Казахстане в середине нулевых. В начале пути имели предприятие, едва сводившее концы с концами, отсутствовала система менеджмента качества как таковая, её только планировали внедрять. Старое, изношенное оборудование – постоянные простои. Производственная дисциплина - на нуле, качество отвратительное, заказов мало, люди увольняются целыми бригадами...
Разбор одной, очень знакомой, ситуации: сроки подошли, а цели не достигнуты
Каждому знакома ситуация, когда к отчетному периоду планы или мероприятия не выполнены в полном объеме. И на специальном совещании принимается решение о вознаграждении по итогам рассматриваемого периода. Как правило, это решение сводится к двум вариантам. 1. Вознаграждение выплачивается не в полном объеме. Вроде бы все правильно с экономической точки зрения, но есть очевидные минусы. Такой подход сеет обиду (ведь не все плохо работали, или были объективные причины невыполнения), что отразится на психологическом климате в коллективе: отношения к своим обязанностям станут более прохладными (от сих...
8. Преображение на предприятии после внедрения "Производства без проблем"
Продолжение темы, предыдущая публикация "Рекомендации по внедрению "Производства без проблем". В любом коллективе всегда есть люди с высокой внутренней организацией, они, несмотря на общую неорганизованность, стараются честно выполнять свою работу и борются с постоянно возникающими проблемами. На них, по большому счёту, и держится каждое предприятие. Ещё есть категория людей, с хорошей внутренней организованностью, но не обладающих достаточным запасом прочности, - они стараются как можно лучше делать свою работу, но не борются, считая это бесполезным, и, в конечном счете, понемногу деградируют...
7. Рекомендации по внедрению "Производства без проблем"
Продолжение темы, предыдущая публикация "Презентация методики построения производства без проблем". Ответственный за внедрение должен начать с диагностики проблем и выяснения ожиданий коллектива. Помимо своих наблюдений, необходимо пообщаться с руководством и наиболее авторитетными работниками, подключить к работе совет трудового коллектива (профсоюзный комитет). Часто видение сверху и снизу разнится, и для успешного старта необходимо привести все к общему знаменателю. Осознанный компромисс позволит договориться «на берегу» и двигаться вперед без обид и подозрений. Уважительное отношение к людям должно лечь в основу внедряемой системы, тогда заработает в полную силу общественная инициатива...
Возможно ли увеличение производительности в 4 раза
Будучи производственником, с радостью воспринял появление нацпроекта по повышению производительности. Но, внимательно ознакомившись с мероприятиями по реализации и выбранным решением, испытал большое разочарование. 1. Скромные показатели, которые планируется достичь: 5% прироста в конце срока (2024год), или даже 10%, как рапортует МЭР, а в некоторых, особенно успешных случаях, даже 30% – это очень мало, и ничего не решает. А нам нужен прорыв в этом деле, ведь по производительности мы отстаем в разы! А такими темпами наше отставание не уменьшится. 2. Выбор «Бережливого производства» в качестве основного...
6. Презентация методики построения производства без проблем
Продолжение темы, предыдущая публикация "Управленческие ошибки как первопричина производственных проблем". В прошлых публикациях были разобраны производственные проблемы, показаны управленческие ошибки как первопричина для их появления, а также анонсирована управленческая модель, не создающая проблем и исключающая необходимость постоянного ручного управления. Далее в общих чертах будет представлена методика построения модели управления «Производство без проблем». Методика называется «СМК с элементами хозрасчёта». Почему СМК? Потому что на большинстве предприятий Система Менеджмента Качества внедрена, в той или иной мере...