Дайджест 3D‑новостей: зима‑2024

В Швейцарии появится самая высокая в мире башня, напечатанная на 3D-принтере В отдаленной деревне Мулегнс в Швейцарских Альпах стартовал проект строительства четырехэтажной Белой башни (Tor Alva), которая будет функционировать как пространство для художественных инсталляций, концертов и театральных представлений. Сооружение имеет модульную конструкцию и может быть перенесено в другое место после пятилетнего пребывания в Мулегнсе. 3D-печать – основной инструмент, с помощью которого реализуется проект. Основным ингредиентом стал мягкий бетон, который робот подает через экструдер в виде тонких слоев, в результате формируются полые колонны заданной высоты. Строительная 3D-печать не требует создания каркаса, а необходимая стальная арматура монтируется в процессе роботизированного производства. Проектировщики утверждают, что благодаря экономии массы и цемента процесс 3D-печати может также привести к сокращению выбросов углекислого газа. Tor Alva будет иметь высоту 30 метров, включая основание, и станет самым высоким 3D-печатным зданием в мире. Открытие башни запланировано на лето этого года. Источник: designboom.com | Фото: R. Masallam | Визуализация: Hansmeyer/Dillenburger

Первый в мире безвоздушный 3D-печатный баскетбольный мяч выпущен на рынок Производитель спортивного инвентаря Wilson Sporting Goods Co. (США) объявил о начале продаж безвоздушного баскетбольного мяча Airless Gen1, прототип которого был впервые представлен в прошлом году. Процесс производства включает в себя 3D-печать по технологии SLS, шлифование, окрашивание и герметизацию. По словам производителя, новинка полностью функциональна и соответствует требованиям, предъявляемым НБА к весу, размеру и отскоку мячей. Напечатанная решетчатая структура Airless Gen1 состоит из восьми похожих на дольки элементов – благодаря такому решению мяч не нужно надувать перед использованием. Компания Wilson надеется, что коммерциализация безвоздушного баскетбольного мяча повысит интерес промышленности к 3D-печати, а ее более широкое внедрение позволит решить проблему удержания воздуха при производстве мячей. Аддитивное производство также дает преимущества в плане экологичности и позволяет быстро адаптировать продукцию к потребностям клиентов. Источник: 3dprintingindustry.com | Фото: Wilson

Росатом разработал первый в России ГОСТ на производство порошков для 3D‑печати из титановых сплавов Специалисты Чепецкого механического завода (АО ЧМЗ, входит в Топливный дивизион Росатома) и интегратора атомной отрасли по аддитивным технологиям разработали национальный стандарт в области аддитивных технологий. ГОСТ Р 71186-2023 «Аддитивные технологии. Композиции металлопорошковые из титановых сплавов. Общие технические условия» утвержден Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии и начнет действовать в России с 1 марта 2024 года. В течение ближайших трех лет в России прогнозируется рост потребности в титановых порошках для аддитивных технологий на уровне до 15% в год. Рост российского рынка титановых порошков для 3D‑печати обусловлен внедрением аддитивных технологий в различных высокотехнологичных отраслях (в частности, аэрокосмическая отрасль), а также в медицине. Узнайте подробности по ссылке

На 3D-принтере впервые напечатана функциональная ткань человеческого мозга Группа ученых из Висконсинского университета в Мэдисоне (США) впервые создала с помощью 3D-печати ткань головного мозга, которая может расти и функционировать как естественная ткань. Разработка знаменует собой значительный шаг вперед в исследованиях нервных расстройств и нарушений развития центральной нервной системы. В инновационной технологии 3D-биопечати применяется горизонтальное нанесение слоев и более мягкие биочернила, что позволяет нейронам соединяться между собой и формировать сети, похожие на структуры человеческого мозга. «Наша ткань остается относительно тонкой, и это позволяет нейронам легко получать достаточное количество кислорода и питательных веществ из среды роста», – говорит один из разработчиков Юанвэй Ян. Возможность точно контролировать типы и расположение клеток открывает беспрецедентные перспективы для изучения функций и расстройств мозга в контролируемой среде. У ученых появятся новые инструменты для тестирования лекарств и понимания развития мозга и таких заболеваний, как болезни Альцгеймера и Паркинсона. Источник: neurosciencenews.com | Изображения: neurosciencenews.com, news.wisc.edu

3D-печать металлом помогла японскому аппарату SLIM сесть на Луну Космический аппарат Smart Lander for Investigating Moon (SLIM) Японского агентства аэрокосмических исследований (JAXA) совершил посадку на Луну – так Япония стала пятой страной, успешно достигшей лунной поверхности. Для изготовления амортизирующих конструкций, расположенных на конце каждой посадочной ножки, была использована технология 3D-печати металлом, что сыграло важную роль в защите аппарата от удара при посадке на Луну. Изготовленные компанией Japan Additive Manufacturing Co (JAMPT) алюминиевые решетчатые конструкции, напоминающие губку, имеют полусферическую форму. Их предназначение – быть смятыми при посадке для смягчения удара. SLIM был установлен на ракету-носитель, запущенную с космодрома Танэгасима 7 сентября 2023 года, и сел на Луну 20 января 2024 года. Технология точной посадки, необходимая для будущих лунных зондов, доказала свою эффективность: хотя аппарат и перевернулся при прилунении из-за поломки двигателя, посадка произошла в пределах 100 м от цели. Источник: Metal AM | Изображения: JAMPT/JAXA Читайте в блоге Аддитивные установки печати металлами: преимущества и примеры внедрения

Аддитивные технологии в дизайне платьев: на стыке моды и современного искусства В Музее декоративного искусства в Париже проходит выставка Sculpting the Senses, на которой представлена коллекция работ известного нидерландского модельера Ирис ван Херпен. Экспозиция включает платья, стирающие грань между одеждой и современным искусством, и часть из них создана с помощью 3D-печати. Концепция Ирис ван Херпен заключается в использовании новых технологий в сочетании с более традиционными методами для создания невероятных произведений искусства. Благодаря технологиям SLA, SLS и Polyjet модельер воплощает новые формы и сочетания материалов, которые невозможно создать иными способами. Особого внимания заслуживает платье «Скелет», напечатанное на SLS-принтере из полиамида. Ван Херпен, очарованная анатомией человека и морфогенезом, придумала платье, напоминающее экзоскелет, с его сложными, детальными и оригинальными формами. Дизайнер не только демонстрирует широкие возможности, которые открывает аддитивное производство в производстве одежды, но и показывает, насколько 3D-технологии трансформируют индустрию моды. (Источник: 3dnatives.com)