Четырехсторонние продольно-фрезерные станки

Как работает 4-сторонник 5️⃣.4️⃣.2️⃣ Барабаны. Алюминий и сталь «Для сравнения. Я на днях получал груз, там было три стальных бланкетных барабана под шестиножевую схему шириной 230 мм и наружным диаметром 140 мм. Так вот, они вместе весят 45 кг. 👉Соответственно, на каждом валу висит такая фиговина весом в 15 кг. Причем конкретно эти барабаны пойдут на Beaver Pro — он скоростной, усиленный, у него посадка 50 мм. То есть с этими барабанами он справится легче. 👉Стандартный же вал на 4-стороннике — 40-й. Да, мы на него вешаем барабан поменьше, на 125 мм, но все равно нагрузка большая. Поэтому, если контропоры нет, то мы рекомендуем ставить облегченный дюралевый барабан, который весит заметно меньше. ⛔️Но это работает только для плоских строгальных ножей. Для бланкетных ножей облегченного варианта нет, по крайней мере, я их не встречал. Потому что на алюминии гребенка — система фиксации с зубчиками — будет съедаться» Контропора нам дает возможность спокойно поставить стальной барабан на 40-й вал — и его не завернет. То есть ты ставишь барабан, фиксируешь его гайкой, а потом надеваешь контропору, которая придерживает всю эту консольную конструкцию. И в ней — внимание — самоцентрирующийся подшипник. Вал регулируется по высоте вверх-вниз, поэтому этот подшипник должен ползать достаточно плавно, там нельзя допустить даже незначительного перекоса. Он очень сложен в установке, и если ты его один раз навернул и пробуешь в походных условиях менять, то покупай сразу четыре. Потому что, если ты этого ни разу не делал, то три ты точно уработаешь. Если ты его пережимаешь, то у тебя все горит. Если не дожимаешь, то подшипник разваливается. Там очень непростая система» Ссылка: ⏪ ⏩

Как работает 4-сторонник 5️⃣.4️⃣.1️⃣ Барабаны. Алюминий или сталь «Вот меня спрашивают — какой вы барабан посоветуете? 👉Вообще, ножевые барабаны бывают легкосплавные (алюминиевые) и стальные. Блин, тут надо сначала про валы сказать. Горизонтальный вал, на который ставится барабан, на самом деле здоровенный. Если у тебя барабан на 230 мм, то вал не 300 и даже не 500 мм — он почти метр. Спереди видимая часть, куда ты устанавливаешь барабан, а дальше вал заходит в стакан, в гильзу. В этой гильзе есть передние подшипники и задние, которые ближе к дальней стороне. Скорее всего, подшипники в этой гильзе спаренные — два задних и два передних. С той, дальней стороны вал из гильзы торчит — там у него посадочное для приводного шкива. Прямого привода на вал не делают, потому что чаще всего моторы стоят на 3 000 оборотов, а разогнать барабан тебе нужно до 6, а то и 9 тысяч оборотов. То есть, ты перекидываешь ремень и через передаточное по шкивам получаешь эти обороты. Ну, прямую передачу, теоретически, можно организовать через резиновую муфту, но ее очень быстро разобьёт при больших нагрузках, поэтому только ременная передача. Зато, если случается какая-то экстренная остановка, то ремни проскальзывают, и движок остается жив. Так вот, этот самый вал — он очень длинный. И если ты вешаешь на эту консоль тяжелый инструмент, то нагрузка на нее приходится большая. 🫴Поэтому лично я люблю, когда спереди на станках стоит контропора» (фото исключительно иллюстративное) Ссылка: ⏪ ⏩

Вот и видео, которое, полагаем, даст ответ практически на все вопросы ув. автора вопросов Только уточним по мощности В данный момент на станке стоят заводские шпинделя по 11 кВт Согласно расчетам, их действительно не должно хватать на этот съем. Причем там даже не то, что "на тоненького", там солидный запас "в минус", процентов восемь Диалог с заказчиком: — Вам нужны моторы 15 кВт — А зачем? — Заводские сгорят и нужно будет менять — Если все равно менять, давайте так запустим. А сгорит - один хрен под замену, тогда и поставим 15 кВт Короче, клиент решил поработать в текущей конфигурации. И по факту, моторы на 11 кВт вытягивают Да, пока небольшой объем, да, с перерывами в работе, но вытягивают Плюс, в теоретических выкладках тоже зашит некоторый запас по мощности — на нем, видать, и работают Ждем и готовимся😁

Доброго дня, дорогие друзья! В комментариях ко вчерашней задаче получили несколько вопросов. Начнем с того, на который легче ответить: А чертеж красивый. Ждем реального исполнения Собственно, это вот оно👆 Вообще, очень радует, что ув. внимательный читатель в комментариях задает вопросы, о которых мы только подумали, но не успели озвучить: Во-первых, очень бы хотелось увидеть видео с реальным прогоном. Во-вторых, вопрос, какая мощность двигателей на шпинделях? В базовых "китайцах' 11 кВт, судя по сечению снимаемого материала, мало. В-третьих, из задачи дано: 6-ти шпиндельный станок. Как Вы решили задачу не ухода бруса ниже необходимого сечения бруса, если угол скоса выше направляющей линейки? Брус должно было прижать к направляющей линейке поджимными роликами, и задача не решаема! Профиль уйдет! В общем, ждем видео с результатами. Остальное, это голоса в пользу неумеек. Вопросы-то прямо по существу, и если бы они не были заданы, их стоило бы придумать Самое интересное, что практически все их снимет следующее видео. Оно будет немного позже — понять, простить, технические трудности со связью

Вдогонку к предыдущему Мы же, дорогие друзья, не просто теоретизируем, а подводим научную базу под конкретное решение. Чтобы вы сначала разделили с нами ощущение "Нунифигасебе", а потом, возможно, придумали что-нибудь свое Пояснения к задаче 👉Дано: 6-шпиндельный четырехсторонний продольно-фрезерный станок 👉Условия: нужно сделать из реально толстого клееного бруса профиль как на картинке. Причем выпускать его нужно много и быстро, то есть, все за один проход Очевидно, что на плоских ножах мы это задачу не решим ни-за-что. Только бланкеты, только хардкор Подробности решения позже, завтра покажем, как оно работает😁

Как работают 4-сторонники 5️⃣.3️⃣ Барабаны для плоских и бланкетных ножей «Давай уж закончим с ножами, раз начали. Итак, есть строгальные (3 мм) и есть бланкетные (8 мм) 👉Со строгальными ножами все более-менее понятно. Здесь ширина ножа начинается от 25 мм. Ну, это для игрушечных рейсмусов и фуганков, туда ничего шире не засунешь. Помню, мне один столяр душу выматывал: у меня не было хлыстов 25 мм, все только шире, а он говорит, обрежьте мне его вдоль, у вас же есть участок подготовки… В наличии есть хлысты шириной 25, 30, 35 и 40 мм. Чаще всего работают на 30-й ширине, она сама востребованная. В тех случаях, когда речь идет про 35 и 40 мм — я так понимаю, что ребята просто делают вылет побольше и получают большее количество переточек. Ну, я, честно говоря, не видел барабана под 40-й нож, чтобы его туда можно было полностью заправить, как 30 -й. 👉Бланкет — это, по существу, не нож, а заготовка под профилирование. Поэтому ширину ты выбираешь так, чтобы на ней разместить определенный профиль, определенную выборку. Чем глубже профиль, тем шире тебе нужна заготовка. Если у тебя просто прямая строжка, то можно обойтись самой узкой бланкетной заготовкой в 40 мм. А вообще в наличии: 40, 50, 60, 70, 80 мм. На всякий случай напомню, что у плоских 3-мм ножей и 8-мм бланкет совершенно разные задачи и принцип установки. И барабаны у них тоже разные Во-первых, ножи слишком отличаются по толщине, чтобы их запихивать под один стружколом. Во-вторых, бланкетные ножи идут с насечками. То есть в барабане должна быть ответная гребенка, которая их дополнительно фиксирует ✅Принцип выставления ножей тоже отличается. 🫴Плоские ножи ты выставляешь по установочным фланцам, т.е. на одинаковый вылет по наружному диаметру. Стружколом отпустил, ножи внутрь барабана заправил, чуть-чуть подзажал на один винтик, поставил в установочный фланец, отпустил этот винтик, и подпружиненные толкатели выдвигают все 4 ножа на одинаковый вылет. Все, ты поставил, зафиксировал и строгаешь, у тебя все прекрасно. 🫴Бланкетные ножи устанавливаются в бланкетный барабан по насечкам. Отмеряешь сколько-то этих полосок и фиксируешь на одинаковое расстояние. В этом плане их немножко проще и легче устанавливать, нужны только хорошее зрение и внимательность» Ссылка: ⏪ ⏩