Производитель гибкой упаковки (рулонные материалы, пакеты; флексопечать/ламинация).
Размер: ≈ 285 сотрудников; выручка ~3 млрд ₽ Контекст. Поток печати и ламинации, высокие простои на переналадках, «правки плана в день Х», беготня по материалам...
Средние производственные компании России активно осваивают различные инструменты, позволяющие улучшить внутренние процессы, сократить издержки и повысить выпуск без пропорционального роста затрат. Рассмотрим основные подходы, получившие распространение в 2022–2024 гг., и примеры их успешного применения. Бережливые технологии стали фундаментом многих программ повышения эффективности. Суть метода – постоянный поиск и устранение потерь (времени, материалов, лишних операций) и вовлечение сотрудников в непрерывные улучшения...
Российские производственные компании среднего+ размера (с выручкой от 1 до 10 млрд руб. в год) играют важную роль в экономике, обеспечивая занятость и выпуск значимой доли промышленной продукции. Операционная эффективность этих предприятий – то есть способность максимально продуктивно использовать ресурсы для достижения бизнес результатов – является ключевым фактором их конкурентоспособности. В отчете рассмотрены показатели операционной эффективности средних производственных компаний за последние три года (2022–2024 гг...
Стартуем с Lean: карта потока, лимит WIP, выравнивание, быстрая переналадка. Дальше подключаем ТОС: где именно бутылочное горлышко и какой буфер ей нужен. Стартуем с ТОС: паспорт узкого места, барабан-буфер-канат, кросс-обучение, SMED именно тут...
Непрерывные улучшения - это ежедневные маленькие изменения под цели безопасности, качества, сроков и денег. Начинаем с прозрачности и дисциплины, потом наводим порядок в потоке и ритме, далее настраиваем надёжность и качество, затем цифровизация. Не ведемся модные тренды. Идём от симптомов. Эта шестёрка удерживает любой инструмент. Без неё не полетит ни канбан, ни SPC. Когда применять. Долгий lead time, горки WIP, авралы под вечер, «острова» готового между операциями. Когда применять. Повторные дефекты, спорные измерения, дрейф параметров, «брак первой детали»...