ABC-XYZ Анализ: для чего и для кого он вообще нужен?

На складе лежат залежи на миллионы. Закупщик говорит: «я всё по отчётам считаю». Менеджеры жалуются: «ходового нет». Собственник думает: «мы теряем деньги, но где именно — не ясно». Это значит, что запасы никто не разделяет по важности. Все SKU — как будто равны. Хотя это далеко не так. Именно для этого и нужен ABC/XYZ-анализ — чтобы понять: ✅ A — всегда держим на складе ❗ C — под заказ или убираем из матрицы ✅ X — можно прогнозировать ❗ Z — опасно закупать «впрок» 📊 Комбинируя, получаем 9 групп: AX,...

«У нас есть ABC-анализ. Мы делаем его в Excel. Всё нормально». На деле — не нормально. Да, Excel — хороший инструмент. Но если вы думаете, что раз в год раскидать номенклатуру по ABC — это уже управление запасами, вы теряете деньги. Вот 5 типичных ошибок, которые делают даже опытные закупщики. 📌 Что делают: Сортируют товары по обороту — и получают группы A, B, C. 📌 Что не видят: 📉 В результате: в A попадают позиции, которые не приносят реальной прибыли. ✅ Что делать: считать по валовой прибыли или марже...

«Товара нет на складе — клиент не купил. Ну и ладно». На самом деле — не ладно. Вы не просто «не продали». Вы потеряли выручку, маржу и, возможно, клиента навсегда. Дефицит — одна из самых дорогих ошибок в закупках. Но его редко считают. Компания продаёт расходку для СТО. В наличии — 85% ассортимента. Кажется, всё хорошо. Но: 📉 В пересчёте на месяц: И это только из-за того, что не было нужной позиции на складе. Вот простая...

«В декабре это продавалось отлично — я заказал ещё». А потом это лежало до следующего Нового года. Знакомо? Проблема: закупки делают по пиковым продажам, не учитывая сезон или акции. Результат: Компания торгует упаковкой. Декабрь — бум: коробки, ленты, новогодний декор. Закупщик смотрит отчёт: «Промо-коробки хорошо пошли. Надо взять с запасом». Заказывает партию в январе. В январе продажи падают на 90%. Эти коробки остаются на складе до следующего сезона. А летом не хватает базовой упаковки — всё съел неликвид...

Закупки «на глазок»: «Ну давайте закажем ещё — пусть лежит». Результат: Почему так происходит? ❗ Потому что нет системы. Очень простая, но мощная идея. Когда товар на складе падает ниже Min → система предлагает заказать до Max. ✅ Пример: Оптовая компания, торгующая электрикой. Раньше закупали «по опыту»: сколько брали в прошлом месяце, столько и заказывали. Результат: После внедрения Min/Max: ✔️ Для топовых позиций (AX) настроили Min на 2 недели продаж + срок поставки. ✔️ Для медленных (CZ) — Min = 0, закупка только под заказ...

«Аренда склада? Ну, 500 рублей за м². Ничего страшного». А теперь давайте по-честному: Большинство даже не считают. А зря. Оптовая компания. Оборот 400 млн ₽ в год. На складе — запасов на 100 млн ₽. Когда сделали аудит: ✅ Итого: минимум 9 млн ₽ прямых расходов в год за то, что эти товары просто лежат. Давайте посчитаем по пунктам: ❗ Самый скрытый расход. ✅ Итог прост: 📌 Лишние 10–20 млн ₽ на складе = реальные убытки в 2–4 млн ₽ в год. ✔️ Шаг 1: Выгрузите остатки с датой последнего движения. ✔️ Шаг 2: Отфильтруйте всё, что не двигалось 6+ месяцев...