Столярка дома

Первую часть смотрите здесь Вторую часть смотрите здесь Третью часть смотрите здесь Четвертую часть смотрите здесь Возвращаюсь к заготовке для столешницы. Для начала нужно обрезать щит в размер 900 на 600 мм. Это можно сделать ручной циркулярной пилой по направляющей или же использовать распилочный станок и обрезать щит по параллельному и угловому упору. С угловым упором была использована небольшая хитрость. Обычным способом использовать угловой упор не получалось, потому что ширина столешницы значительно превышает расстояние до пильного диска...

Первую часть смотрите здесь Вторую часть смотрите здесь Третью часть смотрите здесь Размеры деталей подстолья легко можно рассчитать из габаритных размеров стола. Столешница запланирована размерами 900 на 600 мм. Свес столешницы 50 мм. Отсюда размер царги для подстолья по короткой стороне получается 600 минус 100 мм. минус две ножки 84 мм. получается 416 мм. Теперь нужно прибавить два шипа ( в моем случае это 54 мм.) и получим размер заготовки для царги по короткой стороне. Для длинной стороны считаем так же...

Первую часть смотрите здесь Вторую часть смотрите здесь Для удлинения ножек стола я решил применить вставной шип. Заготовки ножек предварительно нужно разметить. Для каждой точёной части есть свой брусок для удлинения. Эти части были предварительно размечены Совмещаю текстуру и делаю пометку на обеих частях. Далее эту разметку переношу на торцы заготовок. Это нужно для того чтобы легко позиционировать деталь для фрезерования гнезда...

Это приспособление простое в изготовлении и позволяет делать гнёзда с помощью фрезера. Мне понадобилось несколько обрезков мебельного щита 20 мм. и 40 мм. Можно также использовать доски такой толщины. Сначала напилил детали. Расчет размеров делал по мере изготовления. Примерные размеры приспособления 400 мм. - ширина, 200 мм. - высота. Для параллельного упора фрезера сделал деталь с выбранной четвертью, чтобы обеспечить перемещение этого упора в приспособлении без болтанки. Основные делали готовы и постепенно форма приспособления стала вырисовываться...

Первую часть смотрите здесь Для ножек использовалась доска 50 мм. С помощью рейсмуса получил заготовки 42 мм толщиной и далее из них нужно было сделать квадратные бруски. Сначала выравнивал кромку на фуганке, затем на циркулярке отпиливал заготовку 43 мм. толщиной, и снова на фуганке доводил толщину до 42 мм. Следующим шагом нужно выровнять края брусков и распилить их на части. Токарный станок вмещает у меня заготовки длиной 450 мм., поэтому ножки делал составные...

Этот столик я делал 2,5 года назад. За прошедшее время столик активно использовался: за ним обедали, на нём готовили, месили тесто… в общем эксплуатировали по полной. За это время его не покоробило и нигде и ничего не расшаталось. А изготавливался столик из сосновых досок со строительного рынка. Проект я особо не прорабатывал. Нарисовал внешний вид проставил основные размеры, а всё остальное решал по ходу изготовления. Как говорил выше, для стола использовал сосновые доски со строительного рынка, 50 и 25 мм...

Первоначально это приспособление я делал по размеру стандартных листов шлифовальной бумаги. Для этого использовал обрезки ДСП от старого шкафа, один из которых обрезал по размеру шлифовального листа. Короткая часть из ДСП нужна, чтобы закрепить приспособление в верстачных тисках или же прикрепить его струбцинами к столу. Наждачную бумагу на такое основание удобно наклеивать с помощью клея в виде спрея. В дальнейшем это позволяет достаточно быстро заменять износившуюся наждачку. А использовать это приспособление просто: закрепляем его и шлифуем...

Приветствую. Один из подписчиков поделился идеей простейшей торцовки, которая обеспечивает высокую точность, позволяет зажимать заготовки и фиксировать угол при пилении большого количестве одинаковых деталей. Основой для такой торцовки служит простая шина для ручной циркулярки, сделанная из фанерной полосы и бруска. Для работы, на верстак с помощью струбцин нужно закрепить пару досок или брусков. Одну вдоль одной стороны верстака, вторую вдоль другой стороны. Между ними будут укладываться заготовки, которые нужно распилить...

Это приспособление удобно в работе и показывает хорошие результаты. Сделать такой шлифовальный барабан не сложно. Основу барабана можно выточить на токарном станке, а можно использовать и торцевой спил подходящего круглого полена. В получившемся круге размечется центр, а сам круг делится на восемь частей. Такого количества лепестков вполне достаточно для работы. По центру нужно просверлить отверстие для оси, в качестве которой удобно использовать резьбовую шпильку. По размеченным секторам делаются...

Оба варианта мной испытаны в изготовлении и работе. При установке фрезера в стол нашлись интересные способы крепления фрезера, получилось сделать весьма необычный фрезерный лифт и хитрое приспособление для зажатия кнопки фрезера. Это можно сказать классический способ установки фрезера в стол, здесь правда решалась ещё задача быстро и легко установить и снять фрезер, чтобы использовать его в ручном варианте. Итак, в столе с обратной стороны фрезеруется посадочное место по размерам и форме площадки фрезера...

Просматривал на днях сайты по деревообработке и нашел несколько, на мой взгляд, полезных идей. Это несложное приспособление позволяет быстро поправить заточку ножей для рейсмусового станка. Угол приспособления сделан на 5° больше заводской заточки то есть 50°, чтобы меньше снимать металла и править только кромку ножа. Ножи правятся с помощью алмазных брусков разной зернистости. Предлагается использовать три бруска для грубой, тонкой, и сверхтонкой заточки. Проходы по ножу делаются по счету, например по 5 раз каждым типом, чтобы заточка на разных ножах была одинакова...