Миллионы на протоках

"Готов платить новичкам, но хочу получать результаты экспертов" — так не работает Часто вижу вакансии, где собственники пытаются найти "золотую середину". Описывают три категории сотрудников: Новичок с горящими глазами — зарплата 100 000 руб. Опытный специалист, готовый брать больше задач — чуть больше. Эксперт, который всё знает и умеет — зарплата 250 000 руб. На первый взгляд, вроде бы разумный подход. Но давайте разберёмся, что происходит на практике. Вы берёте новичков, потому что это дешевле. Да, у них есть энтузиазм. Но они совершают ошибки, которые будете исправлять вы или кто-то из команды. Их нужно обучать, помогать, контролировать. Итог? Вы сами становитесь "вечно включённым" в процесс. И вот главный вопрос: сможете ли вы вырасти, если вокруг — команда, которая ещё учится? Что работает лучше? Сразу нанять профессионалов, готовых показывать результаты. Это не обязательно требует огромных затрат. Достаточно платить конкурентную зарплату, чтобы привлечь человека с опытом, который сможет: Стабильно выполнять задачи. Предлагать и реализовывать улучшения. Освободить вас от рутины и мелочей. Профессионал принесёт больше пользы и прибыли, чем несколько новичков, пусть и "не дорого". Правда пока он будет проходить адаптацию, вам придется платить ему ЗП Но что делать, если бюджет ограничен? 🔼Если уже есть сотрудники, не спешите их менять. Обучите их. 🔼Внедрите культуру производства и чёткие процессы. 🔼Оптимизируйте работу так, чтобы даже начинающие сотрудники быстро выросли в профессионалов. 🙂Я готов помочь вам в этом: ⚡️Провести аудит текущих процессов. ⚡️Обучить сотрудников. ⚡️Настроить производство так, чтобы оно работало эффективно. Выбор за вами: продолжать закрывать ошибки новичков или выстроить систему, которая принесёт вам больше денег и времени. А платить только за результат! Готовы к изменениям? Напишите мне, и мы вместе решим, как сделать ваше производство сильнее.

"Давай уже после... выставки, после Нового года, после важной отгрузки…" И так бесконечно Сколько раз вы ловили себя на мысли: "Сейчас не время, давайте позже"? Это кажется логичным: подождать до окончания выставки, закончить отгрузку, пережить Новый год… Только вот откладывая изменения, вы отодвигаете и результаты. Чем дольше вы ждёте, тем больше теряете. Я видел это множество раз. Вот один пример. Меня порекомендовали владельцу производства. Мы созвонились, и он рассказал: "У нас хаос, процессы не настроены, страдаем, но сейчас выставка. Нам нужно что-то менять. НО, давайте после неё." Окей. Предложил встретиться прямо на выставке, лично познакомится и обсудить мою помощь. Подхожу к их стенду. Большой, красиво оформленный, дорогой стенд. За прилавком стоят 8 промоутеров, их задача — представлять продукт. А что делает сам собственник? Он в мыле: собирает подарки, суетится, решает мелочи, которые должны были делать нанятые люди. Он даже на минуту не оставил упаковку подарков, пока мы общались. И вот главный вопрос: зачем платить людям, если вы всё равно делаете всё сами? И это было лишь отражением того, что, скорее всего, происходит и на производстве. Когда руководитель "тащит всё на себе", бизнес не растёт. Почему так происходит? Собственник боится делегировать и менять устоявшиеся процессы. Всё держится "на личном контроле". Но этот подход не работает в долгую. В какой-то момент вы просто упираетесь в потолок возможностей. Что нужно сделать? Первый шаг — перестать откладывать изменения. Решить, что "сейчас" — это лучшее время. Да, внедрение новых процессов требует усилий, но результаты стоят того: Вы освобождаете себя от рутины. Люди начинают выполнять свои задачи, а не быть "красивой декорацией". Бизнес работает слаженно, без вашего постоянного вмешательства. Каждый день ожидания — это упущенные деньги и возможности. Не ждите "идеального момента". Его не существует. Настроить процессы и оптимизировать производство можно даже в разгар выставки или сезона. Главное — начать, а я помогу. Готовы сделать первый шаг к изменениям? Напишите мне, и я покажу, как выстроить процессы так, чтобы они работали на вас, а не вы на них.

Новый выпуск подкаста с моим участием уже на YouTube! Как подобрать оборудование, чтобы вывести производство на новый уровень? Какие простые шаги помогут повысить эффективность без крупных вложений? И почему узкие места — это главные точки роста для вашего бизнеса? 🎙 В интервью с Екатериной Васьковой я поделился: Практическими кейсами из своей работы; Секретами оптимизации производственных процессов; Личными историями, которые вдохновляют на перемены. ✨ Бонус: Оставьте комментарий под видео с вашей производственной задачей, и через 2 недели я выберу одну из них для бесплатной консультации. 👉 Смотрите, делитесь и пишите, что для вас важнее: инсайты из опыта или личные истории? 🔗 Ссылка на видео: 👉🏻ТУТ #Производство #Оптимизация #ВладимирГоворков

"Нужен свой человек в штате" или почему не стоит бояться временных экспертов Часто сталкиваюсь с ситуацией, когда собственники отказываются от моих услуг, потому что хотят взять штатного сотрудника. Им кажется, что "свой" человек справится лучше. Знакомо? Давайте разберёмся, что происходит на практике. Вы нанимаете человека в штат. Пусть это будет профессионал с зарплатой 150-200 т.руб. Но: Первые 2–3 месяца он проходит адаптацию. В это время он только разбирается в ваших процессах. До первых результатов вы ждёте до полугода или больше. И только в той области в которой он опытен. Теперь сравним с моим подходом: Я не трачу время на адаптацию, а сразу начинаю работать с вашими процессами комплексно. Мы согласуем конкретные показатели, которых нужно достичь. Я подключаю текущую команду, использую имеющиеся ресурсы и минимизирую затраты. Прибыль вырастет, а затраты нет! Оплата происходит за результат, а не за месяцы работы без ощутимых улучшений. И всё это — за сумму, которая может быть в 2-3 раза меньше, чем вы заплатите штатному сотруднику за полгода. Почему же это пугает? "Я хочу, чтобы человек был в команде постоянно." "Вдруг эксперт не вникнет в детали?" "А что, если он уйдёт, и всё развалится?" На самом деле, внешняя помощь — это не "угроза", а ресурс. Моё участие заканчивается тогда, когда процессы выстроены и работают стабильно. При том, что я на связи и всегда поддержу. Вы получаете: ✔️Систему, которая сразу приносит результат. ✔️Команду, которая обучена и понимает свои задачи. ✔️Конкретные показатели. Чаще всего это СС выпуска одной единицы. Что выгоднее: Полгода ждать, пока новый сотрудник вникнет? Или за это время уже получать прибыль от выстроенных процессов? Если хотите быстро и эффективно улучшить производство, не бойтесь обратиться за временной помощью. Напишите мне, и я покажу, как выстроить систему, которая начнёт работать для вас уже сейчас.

Страх изменений: как он тормозит ваше производство и оборачивается потерями⁉️ Каждое производство — это сложная структура, сформированная годами. Часто процессы "устаканиваются" благодаря тому, что когда-то проблему просто решили на месте. Казалось бы, система работает, зачем что-то трогать? Главное — не навредить, чтобы всё не стало хуже. Но знаете, что происходит из-за такого подхода? Вы теряете деньги. Причём часто это значительные суммы, о которых даже не подозреваете. Привычные процессы, которые кажутся надёжными, скрывают простые и выгодные решения. Почему так происходит❓ Собственники и сотрудники боятся изменений. Это естественно. Возникают страхи: "А вдруг снова начнутся проблемы?" "А вдруг станет хуже?" "А если изменения ударят по команде или увеличат затраты?" Но в действительности правильно подобранные изменения не разрушают привычное. Они работают на улучшение! Вот пример. На одном производстве для разгрузки машины приходилось останавливать весь процесс. Несколько сотрудников бросали свои задачи, шли разгружать машину, а в это время производство простаивало. Затраты — огромные, так как после тяжёлой-ручной разгрузки им еще нужно время чтобы восстановиться. А в день 2-3 машины минимум. ‼️Решение оказалось простым: внедрение недорогого ручного штабелера и заливка бетоном "вровень" въезда в склад. Стоимость — около 150 тысяч рублей. А результат? ⭐️Производство больше не останавливается. ⭐️Люди продолжают выполнять свои задачи. ⭐️С выгрузкой может справиться один сотрудник, вместо 4х ⭐️Производительность выросла, а затраты снизились. Вывод: Изменения — это не риск, а возможность. Если подходить к ним системно, можно улучшить каждый этап производства: от скорости сборки до упаковки и отгрузки. Всё это сокращает затраты, увеличивает скорость выполнения заказов и приносит больше прибыли. Я предлагаю простую схему внедрения изменений: 🧩Без разрушения текущих процессов. 🧩С оптимизацией работы каждого участника. 🧩С расчётом экономической выгоды для вашего бизнеса. 🧩Бояться не нужно. Нужно действовать. Это только одно из списка предложенных мной изменений, которые привели к кратному увеличению выработки! Готовы поговорить о том, как можно улучшить ваше производство без страха и потерь? Пишите мне, и я помогу вам найти решения, которые выведут ваш бизнес на новый уровень!

Недавно было опубликовано очередное интервью, на просторах интернета, в котором я поделился успешной стратегией оптимизации производственных процессов. Как вы считаете, какая самая большая преграда стоит на вашем пути к оптимизации процессов на производстве??? Давайте обсудим в комментариях! Прочитать статью на сайте РОСТРИБУНЫ можно тут👉 rustribuna.ru/...vom

Вы владелец производства, и кажется, что все работает как надо? Но почему тогда прибыли не растут, а затраты всё время увеличиваются? Возможно, ваши ресурсы уходят впустую, и вы этого даже не замечаете. А возможно знаете, что должно быть по другому, но что конкретно пока не понимаете Я предлагаю провести аудит вашего производства, чтобы показать, где вы теряете деньги. Если я не найду точек таких потерь, готов заплатить вам 5000 рублей! Это не просто слова — мой опыт говорит сам за себя. Понимаю, что нанятый руководитель производства может стараться и делать всё, что в его силах. Но он может не видеть скрытых факторов, которые приводят к потере времени и ресурсов, что напрямую отражается на вашем бюджете. Позвольте мне найти эти слабые места и вернуть вам контроль над затратами. Готовы проверить? Подписывайтесь на мой телеграм канал ПИШИТЕ в комментариях или в личные сообщения "хочу аудит" #АудитПроизводства #ОптимизацияЗатрат #ЭффективностьПроизводства #КонтрольЗатрат #СнижениеИздержек

Моё интервью журналу "Persono" ЧИТАТЬ СТАТЬЮ