Прокерамика | 3D-печать керамикой
🔥 Керамические фильтры для металлургии — печатаем сложную геометрию, которую традиционными методами не получить
В литье стали, чугуна и цветных металлов чистота расплава решает всё: оксидные включения, шлак и неметаллические частицы превращаются в брак и сокращают ресурс отливок. Мы напечатали керамические фильтры под конкретные параметры литья клиента — сложной формы, под высокие температуры и нагрузки. Что в основе: 🔹 материалы — корунд, муллит, диоксид циркония (для самых экстремальных условий); 🔹 технология — SLA-печать на принтере «Прокерамика-170», разрешение до 150 микрон; 🔹 финиш — отжиг и спекание при 1500–1600 °С...
🚀 Прокерамика на выставке «Росмолд 3Д-ТЕХ 2026» - приходите смотреть керамическую 3D-печать вживую
18 июня будем показывать, на что способна керамическая аддитивка. Ждём вас на стенде 1D13 (павильон 1, зал 1) - выставляемся вместе с коллегами из RussianSLM 🤝 📅 18 июня, 14:30–17:30 — выступаем в рамках сессии «День технологий и их промышленного применения». Расскажем и покажем, как керамика из принтера решает реальные производственные задачи. Что привезём на стенд: 🔹 изделия, напечатанные из керамики по технологии SLA; 🔹 экспериментальный лазерный стенд Прокерамика-100; 🔹 керамические пасты...
🪄 То самое сальниковое уплотнение из оксида алюминия— наше первое изделие для крупного заказчика
У каждого стартапа есть такой проект, в котором сугубо научный интерес впервые перерос во что-то более прикладное. Для нашей компании таким стал запрос от ПАО «Газпром Нефть» пару лет назад: сделать реверс-инжиниринг сальникового уплотнения для агрессивной среды ⚙️ Что было не так со стандартным узлом: — металлический аналог в абразивной среде выходил из строя за 3 месяца; — замена уплотнения = остановка оборудования, простои, потери; — поставки этих изделий шли только в сборных узлах, а срок достигал 4-6 месяцев...
