Импортозамещающую систему контроля дефектов насосно-компрессорных труб разрабатывают ученые Тюменского индустриального университета. Ее аналоги зарубежного производства используют нефтегазодобывающие компании, но конкурентным преимуществом тюменской разработки является соотношение цены и качества. - Главное достоинство системы контроля - рациональное использование имеющихся труб за счет своевременного изъятия из эксплуатации бракованных НКТ и продление числа спусков-подъемов пригодного оборудования, - пояснил доцент кафедры физики, методов контроля и диагностики института промышленных технологий и инжиниринга Камиль Муратов. За счет совмещения дефектоскопии с процедурой подъема колонны НКТ производится первичная отбраковка труб, что практически исключает сбой скважинного оборудования. При этом установка системы не нарушает режим работы ремонтной бригады и механизмов спуско-подъемных операций. При наличии дефектов в таком объекте характер распределения магнитного поля будет отличаться от бездефектной зоны. Регистрация отклонений позволяет зафиксировать наличие дефекта, локализовать его и в ряде случаев распознать его тип, - пояснил работу устройства ученый. Благодаря использованию тюменского и уральского сырья, а также отечественного оборудования, предприятие является импортонезависимым. Проект реализован при поддержке фонда микрофинансирования Инвестиционного агентства Тюменской области. Так, благодаря более низкому водопоглощению повышается морозостойкость блоков и снижаются теплопотери, в результате итоговая экономия на отоплении составляет до 25%, сообщили в фонде «Инвестиционное агентство Тюменской области».КП - Тюмень