Найти в Дзене

Применение фрактографического анализа при исследовании характера разрушения деталей ГТД курс повышения квалификации

Применение фрактографического анализа при исследовании характера разрушения деталей ГТД курс повышения квалификации Для изучения процессов разрушения и их динамики, а также для выявления закономерностей воздействия структур и других факторов на разрушения используется метод фактографического анализа. Он позволяет определить характер и причины эксплуатационного разрушения. Фрактографический анализ — это метод изучения поверхностей разрушенных деталей под микроскопом. Он позволяет рассмотреть излом (место разрушения) и понять, как именно деталь сломалась. В случае с деталями газотурбинного двигателя (ГТД) фрактографический анализ очень важен. ГТД — это сердце многих современных самолётов и других транспортных средств. Они работают в тяжёлых условиях, и их детали подвергаются огромным нагрузкам. Иногда они могут ломаться, что может привести к серьёзным последствиям. Зачем нужен фрактографический анализ? Улучшение качества. Анализ помогает производителям улучшать качество своих деталей, ус

Применение фрактографического анализа при исследовании характера разрушения деталей ГТД курс повышения квалификации

Изображение из свободного источника Яндекс.Картинки
Изображение из свободного источника Яндекс.Картинки

Для изучения процессов разрушения и их динамики, а также для выявления закономерностей воздействия структур и других факторов на разрушения используется метод фактографического анализа. Он позволяет определить характер и причины эксплуатационного разрушения.

Фрактографический анализ — это метод изучения поверхностей разрушенных деталей под микроскопом. Он позволяет рассмотреть излом (место разрушения) и понять, как именно деталь сломалась.

В случае с деталями газотурбинного двигателя (ГТД) фрактографический анализ очень важен. ГТД — это сердце многих современных самолётов и других транспортных средств. Они работают в тяжёлых условиях, и их детали подвергаются огромным нагрузкам. Иногда они могут ломаться, что может привести к серьёзным последствиям.

Зачем нужен фрактографический анализ?

  1. Определение причины поломки. С помощью фрактографического анализа можно определить, что именно привело к разрушению детали — усталость металла, коррозия, трещина или что-то ещё. Это помогает понять, как избежать подобных проблем в будущем.
Изображение из свободного источника Яндекс.Картинки
Изображение из свободного источника Яндекс.Картинки

Улучшение качества. Анализ помогает производителям улучшать качество своих деталей, устраняя слабые места. Это делает двигатели более надёжными и долговечными.

  1. Оптимизация обслуживания. Понимание причин разрушения помогает разработать более эффективные методы обслуживания и ремонта двигателей. Это снижает затраты на их эксплуатацию и увеличивает безопасность полётов.
  2. Повышение безопасности. Быстрое и точное определение причины поломки важно для предотвращения аварий и обеспечения безопасности полётов.
  3. Исследование новых материалов. Фрактографический анализ также используется для изучения новых материалов и технологий, которые могут быть использованы в будущем для создания более надёжных двигателей.
Изображение из свободного источника Яндекс.Картинки
Изображение из свободного источника Яндекс.Картинки

Интересно то, что изучение характера разрушения деталей позволяет учёным и инженерам лучше понять процессы, происходящие в материалах под воздействием различных нагрузок. Это помогает разрабатывать новые сплавы, покрытия и технологии, которые делают двигатели ещё более эффективными и надёжными.

Разрушение хвостовика рабочей лопатки турбины из сплава ЖС26-ВИ по пазу первого зуба. Источник: http://viam-works.ru/ru/articles?art_id=919
Разрушение хвостовика рабочей лопатки турбины из сплава ЖС26-ВИ по пазу первого зуба. Источник: http://viam-works.ru/ru/articles?art_id=919

Цель обучения — обновить и развить профессиональные компетенции научных сотрудников и инженеров в области исследования изломов и строения поверхностей разрушения материалов.

Учебный план:

  1. Изломы деталей ГТД. Определение изломов, их классификация, основные понятия, макро- и микрофрактография.
  2. Характерные особенности строения изломов в зависимости от условий разрушения. Разрушение при статическом, динамическом, смешанном нагружении, малоцикловой и многоцикловой усталости, при воздействии коррозионной среды и высоких температур.
  3. Анализ и комплексный подход к исследованию эксплуатационных дефектов и разрушений. Анализ технической документации и условий работы дефектных и разрушившихся деталей, подготовка деталей, узлов и конструкций к исследованию, порядок проведения и методы фрактографических исследований.
  4. Методы исследования микроструктуры материала при анализе эксплуатационных разрушений.
  • Изломы деталей ГТД
    • Определение и классификация изломов
    • Основные понятия и макро- и микрофрактография
  • Характерные особенности строения изломов
    • Разрушение при статическом нагружении
    • Разрушение при динамическом нагружении
    • Разрушение при смешанном нагружении
    • Разрушение при малоцикловой усталости
    • Разрушение при многоцикловой усталости
    • Разрушение при воздействии коррозионной среды
    • Разрушение при воздействии высоких температур
  • Анализ и комплексный подход к исследованию эксплуатационных дефектов и разрушений
    • Анализ технической документации и условий работы дефектных и разрушившихся деталей
    • Подготовка деталей, узлов и конструкций к исследованию
    • Порядок проведения и методы фрактографических исследований
  • Методы исследования микроструктуры материала
    • Оптическая микроскопия и её применение
    • Ознакомление с методами исследования поверхности материалов с применением конфокального лазерного сканирующего микроскопа
    • Анализ микроструктуры материала методами растровой электронной микроскопии
    • Микрорентгеноспектральный анализ и его применение
    • Металлофизические методы исследования: рентгеноструктурный анализ
  • Проведение исследований на примере реальных разрушений деталей
    • Проведение исследований на примере реальных разрушений деталей
    • Консультация специалистов предприятий по рабочим вопросам
  • Итоговая аттестация
    • Завершение обучения и проверка знаний
  1. Проведение исследований на примере реальных разрушений деталей.
  2. Итоговая аттестация

Срок обучения — по договоренности

Направляйте свои заявки одним из возможных для вас способом:

Наш сайт с услугами учебного Центра:

technar-school24.clients.site

WhatsApp +7(969)6106699

Telegram @technar_school24

Наш сайт с услугами по метрологии:

metrolog.turbo.site

Наш сайт с услугами по материаловедению:

metal-expert.turbo.site

Наш сайт с услугами по основам конструирования, ЕСКД, ЕСТД, САПР

sopromat-metals.turbo.site/...l24

#металловедение #металлография #фрактография #газотурбинные #двигатели