Mercedes-Benz заложил фундамент нового завода по переработке аккумуляторов в Куппенхайме, Германия. Это должно снизить потребление ресурсов и обеспечить замкнутый цикл переработки аккумуляторного сырья.
Первый этап нового завода – открытие производства по механической разборке аккумуляторов для электромобилей – планируется осуществить до конца текущего года. В зависимости от результатов переговоров с государственным сектором, всего через несколько месяцев будет запущен пилотный гидрометаллургический завод.
Инновационный подход комплексной концепции переработки в рамках одного завода уникален для Европы. Mercedes-Benz инвестирует миллионы евро в строительство завода с нейтральным выбросом CO2, который также финансируется Федеральным министерством экономики и защиты климата Германии в рамках исследовательского проекта. Эта инвестиция укрепляет роль завода в Куппенхайме в глобальной производственной сети Mercedes-Benz и знаменует собой решающий шаг в реализации стратегии устойчивого развития бизнеса Mercedes-Benz, направленной на переход на «полностью электрический».
«Это решающий шаг на пути к закрытию материального цикла аккумуляторов Mercedes-Benz. Здесь, в Купенхайме, создается «шахта завтрашнего дня» со степенью переработки более 96 процентов. Инновационный технологический подход позволяет нам использовать ценное сырье в новых автомобилях Mercedes-EQ. Мы постоянно расширяем наш опыт в цепочке создания стоимости аккумуляторов и делаем важный шаг в нашей «полностью электрической» стратегии.Вместе с нашими партнерами из промышленности и науки мы демонстрируем потенциал Баден-Вюртемберга и Германии для инноваций в этой области. экологичной электромобильности», — сказал Йорг Бурцер, член правления Mercedes-Benz Group AG, отдел управления производством и цепочками поставок.
«Я рад, что Mercedes-Benz играет ведущую роль в создании пилотного завода по переработке аккумуляторов в Куппенхайме и последовательно развивает экономику замкнутого цикла. Это имеет особое значение ввиду ограниченной доступности важных и востребованных сырьевых материалов, таких как литий, кобальт или никель. Такие кризисы, как пандемия или война в Украине, ясно показали нашу зависимость от цепочек поставок и первичного сырья. Повышение уровня вторичной переработки может помочь снизить зависимость от критически важного сырья и тем самым укрепить устойчивость экономики. В связи с этим тема утилизации аккумуляторов чрезвычайно актуальна и представляет стратегический интерес», — добавила Текла Уокер Миддл, министр окружающей среды, защиты климата и энергетики земли Баден-Вюртемберг.
В будущем завод Mercedes-Benz по переработке аккумуляторов в Куппенхайме будет охватывать каждый этап: от разборки на уровне модулей до измельчения, сушки и обработки материалов аккумуляторов. Гидрометаллургический процесс со степенью извлечения более 96 процентов обеспечивает круговую экономию материалов для аккумуляторов. Mercedes-Benz будет сотрудничать с технологическим партнером Primobius (совместное предприятие немецкой инжиниринговой компании SMS group и австралийского разработчика проекта Neometals).
В рамках комплексного научно-исследовательского проекта пропагандируется весь процесс переработки батарей: от разработки концепций логистики через устойчивую переработку ценного сырья до повторной интеграции переработанных материалов в производство новых батарей. Таким образом, партнеры вносят важный вклад в будущее развитие отрасли переработки аккумуляторов в Германии.