Мастерская ХАССП

В Мастерскую ХАССП поступил такой запрос. Поделюсь своими наблюдениями, которые я подмечаю на разных молочных производствах. Кто-то уже полноценно исполняет Решение Совета ЕЭК №70, а кто-то еще раскачивается…. Уверена, что эти рекомендации вполне применимы не только для молочки... Вокруг требований Решение Совета ЕЭК №70 сложилось два мифа. Первый - нужно проверять все сырье раз в 2 месяца. Второй - при каждом анализе нужно закрывать весь перечень веществ. Оба ведут к формализму и лишним затратам...

На пищевых предприятиях регулярно возникает одна и та же ловушка. Документы есть, партия приехала, ВСД оформлен, значит все в порядке. Но это иллюзия контроля. Требования ТР ТС 021/2011 закрывают вопрос безопасности. А вот качество сырья не регулируется декларациями. Оно полностью переходит в зону ответственности поставщика и ваших требований к нему. Здесь важно четко разделить. ВСД через Меркурий подтверждает безопасность и прослеживаемость. ГОСТ на маркировке это добровольное заявление производителя...

В Мастерской ХАССП поступил вопрос: "Аудиторы не соглашаются что обучение персонала по выпадению случайно нарощенных ресниц -достаточно". Разбираемся....а запятую в заголовке поставьте сами. Ресницы на производстве: можно или нельзя и почему аудиторы правы. Если коротко. Обучение «что делать, если выпала ресница» не закрывает риск, и аудиторы в этой части логичны. Почему тема вообще возникает. Нарощенные ресницы - это физический опасный фактор. Причем не только сами волоски, но и: Это не те волосы, которые можно полностью закрыть стандартной сеткой...

Анализ СМБПП со стороны руководства: от формального требования к управленческому инструменту В системе менеджмента безопасности пищевой продукции анализ со стороны руководства занимает особое место. Он формально закреплён в п. 9.3 ISO 22000:2018 и в признанных схемах сертификации (FSSC 22000, IFS, BRC), однако его практическая реализация на предприятиях существенно различается - от стратегической сессии до формального протокола, составленного «для аудита». Между этими крайностями - принципиальная разница...

Практически на каждом предприятии я вижу одну и ту же картину. Журналы ведутся. Подписи стоят. Отчёты в порядке. Но стоит задать один простой вопрос: «Записи отражают реальное выполнение операций?» . ...и наступает пауза. Самая частая боль - это «буква вместо галочки», неверный код, пропущенная строка, запись задним числом. И дальше обычно два сценария: 1️⃣ Бесконечные напоминания. 2️⃣ Штрафы и лишение премии. Но проблема в том, что в большинстве случаев дело не в «плохих сотрудниках». Дело в конструкции процесса...

Безопасность пищевой продукции - это не папка документов. Это управляемая система. Большинство предприятий внедряют ХАССП формально. Процедуры написаны. Журналы разработаны. Сертификат получен. Но система не живёт в производстве. Перед аудитом начинается аврал. Записи заполняются «задним числом». Персонал не понимает, зачем выполняет требования. Это не проблема стандартов. Это проблема способа внедрения. ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ в МАСТЕРСКУЮ ХАССП! Мастерская ХАССП - это профессиональная платформа для специалистов пищевой отрасли, которые хотят выстроить устойчивую и управляемую систему безопасности...