368 читали · 5 лет назад
Состав, структура и назначение мартенситно-стареющих сталей
Мартенситно-стареющие стали отличает особый механизм упрочнения, основанный на выделениях интерметаллидов типа Ni (Ti, Al), Ni3Ti, Ni3Mo при нагреве 400 - 550°C твердых растворов железа с никелем и добавками различных элементов замещения. При этом обеспечивается σв= 1500-2000 МПа, а для ряда композиций до 2800 МПа. Максимальное упрочение при старении достигается в безуглеродистых сплавах как необходимом условии предотвращения связывания легирующих элементов в карбиды. Поэтому образующийся при закалке таких сталей мартенсит сравнительно мягок (σв=700-1100 МПа) и пластичен...
4 месяца назад
🔧 Аустенитная и мартенситная нержавейка, что крепче?
🔬 Разные марки стали — разные технические характеристики. Даже среди нержавеющих — одни легко деформируются, другие хрупкие, но при этом прочные. Давайте разберёмся, почему это важно и как отличить одну от другой. ___________________________________________ 🥐 Аустенитная сталь (как тесто) Это "мягкая сила". Её можно согнуть, растянуть, прокатать, и она не сломается. Именно такую сталь используют, когда изделие должно выдерживать механическую деформацию без потери прочности: • марки А2 и А4 по ГОСТ ISO 3506-1; • аналог — сталь 1...
5 лет назад
Дефекты при сварке мартенситно-стареющих сталей
Сопротивляемость горячим трещинам Благодаря низкому содержанию углерода в большинстве марок мартенситно-стареющих сталей сопротивляемость горячим трещинам находится на высоком уровне (табл. 1) . Случаи поражения сварных швов горячими трещинами наблюдались при содержании С 0,1 - 0,2 % или наличии в сварочной проволоке редкоземельных элементов свыше 0,03 %. Сварочная проволока не должна также содержать Са, В и Zr. Легирование Со до 5 % приводит к увеличению сопротивляемости трещинам. Сопротивляемость...