Процесс селективного лазерного спекания (SLS) основывается на применении мощного лазера, который плавит порошковый материал, создавая прочные и сложные трехмерные объекты. Сначала слой порошка равномерно распределяется по рабочей платформе, затем лазер, следуя заданной модели, обрабатывает определенные участки порошка, нагревая их до температуры, достаточной для спекания. Это приводит к образованию прочных связей между частицами, что позволяет формировать элементы с высокой степенью детализации и сложностью геометрии...

В отличие от привычного FDM, где пластик тянется из катушки, в SLS используется порошок (чаще всего нейлон). Лазер точечно спекает его в нужных местах, слой за слоем. А всё, что не спекается — остаётся несвязанным порошком и одновременно служит поддержкой для будущих слоёв. Красиво? Очень. Удобно? Невероятно. Первое, что нас поразило: никаких поддержек. Это значит — нет следов от них, нет необходимости отламывать или обрезать лишнее, нет риска повредить хрупкие элементы. А это уже половина успеха...