Дефекты при протягивании⚙️ При обработке на протяжных станках возникает ряд дефектов, причины возникновения которых мы сегодня опишем. ❓Кто работает с протягиванием? Часто встречаются дефекты? Или при грамотной проверке станка и заготовок перед первоначальным пуском вероятность низкая? 💬Будем рады увидеть комментарии от операторов, наладчиков и технологов. Для нас ценен ваш опыт🤝 Протягивание применяется как окончательный вид обработки деталей, обеспечивающий высокую точность размеров📏 и качество обработанных поверхностей. Инструментами служат протяжки и прошивки. Протяжки протягиваются через обрабатываемое изделие, а прошивки продавливаются (прошиваются) через него. Используют данный метод обработки в основном для отверстий различной формы, внутренних шпоночных пазов и шлицевых отверстий. Используют протягивание только в крупносерийном производстве, а в мелкосерийном и единичном дешевле использовать электроэрозионные методы обработки (расскажем в следующих публикациях). Протягиванием является высокопроизводительным и точным способом обработки, т.к. за 1 проход производится черновой, чистовой и калибрующий проходы. Протягивание обеспечивает шероховатость до 9 класса. Однако процесс протягивания имеет недостатки. Самый главный - высокая стоимость инструмента. Виды дефектов и причины: 🔹увеличенная шероховатость – недостаточная/несоответствующая СОЖ; 🔹зарезы – не выдержаны перепады между зубьями; 🔹зажим – неправильная установка инструмента по длине АС заготовки, малые подачи и большие обжимы; 🔹трещины – наклеп металла и снижение пластичности; 🔹поломка инструмента - затупившийся инструмент, неправильно спроектированная протяжка.