Собрав насухо полку (предыдущий этап изготовления тут), можно приступить к окончательной доводке деталей. Сюда стоит отнести корректировку деталей в размерах, снятие фасок и шлифовку. Фаска Все внешние ребра (две смежные грани геометрически формируют ребро) деталей из древесины должны иметь фаски. Ширина фаски для мягких пород достаточна около 1 мм, для твердых можно брать 0.5 мм и меньше. Наличие фаски предохраняет край детали от возможного скола тонкого окончания и делает саму деталь более комфортной в тактильном восприятии...

Иногда кажется, что фаска - это мелочь. Но любой, кто хотя бы раз отправлял готовую деталь на контроль и получал обратно с замечанием «фаска не соответствует», знает: именно такие «мелочи» могут испортить впечатление о работе, задержать сдачу партии и даже создать проблемы с заказчиком. Когда в чертеже стоит «фаска C1» или «C2», это значит, что нужно снять острый угол под углом 45° с обеих сторон. Буква C здесь указывает на тип фаски, а цифра - её размер. Казалось бы, всё просто: указал инструмент, задал глубину - и готово...

В столярных работах опорный подшипник выступает как направляющая для копировальной фрезы. Он позволяет выполнять точное фрезерование по шаблону на заготовке‚ что незаменимо в мебельном производстве для серии. Для ручного фрезера одна из ключевых задач — финишная обработка кромки. Здесь незаменимы фрезы с подшипником. Например‚ кромочная прямая фреза‚ у которой есть нижний подшипник‚ скользит по плоскости заготовки. Это идеальное решение для такой операции‚ как снятие свесов кромочного материала (кромка ПВХ на ЛДСП) или шпона...